CNC Turning Centers NITROGEN FURNACE

metal working machines / lathes / CNC Turning Centers

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Mr Simon Hug
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Lithuania

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item-No.: 161169279 Quantity: 1 Date: 26.08.2024
Year of manufacture: 2014 Location: Land-lt Lithuania
Price:
Manufacturer: NITROGEN FURNACE
Model:
Type of machine: CNC Turning Centers
Description: CNC Turning Centers NITROGEN FURNACE

used machine

Nitrogen Furnace
nitrogen furnace Pit furnace, top condition. 50kW ele Max T. 950°C Anealing in hydrogen, nitrogen atmospere Batch size 800x1000mm run only for tests and start of production
similar possible furnace REY, Naberther, CFI, SAIREM, SOLO, ALD, ECM, BMI, CERIC WISTRA, ELTI, ECM, NAGAT
SAT, SAFED, SERTHEL, SLFI, MORGAN, OTTO JUNKER, CIEFFE


Anlaßöfen mit Luftumwälzung Anwärmöfen Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmasch inen Drehherdöfen Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföfen Elev atoröfen Glühöfen für verschiedene Einsatzarten
Gas Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie Trockenanlagen Kammeröfen Kunststoff - Beschichtungsöfen
Carbonitrieren
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteö fen Chargentrockner Drucksinteröfen Durchlauföfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack – Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd - Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfe n Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport - Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Alum inium Verzi nkungsöfen Vergüteöfen Warmhalteöfen
Zink Aufkohlen Nitrierverfahren Gasnitrieren Nitrocarburierung Salzbadnitrieren
Tenifer Salzbad
Durchlauftrockner Elektroindustrieof en Elektroöfen Erwärmungsöfen
Gasöfen Gastrockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockn er Öfen Ölofen Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Tro ckenöfen Trockn er Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmluftofen
Verkäufe Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Schleifmaschinen Erodiermaschinen
Sonstige Maschinen Kaufgesuche Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Schleifmasc inen Erodiermaschinen Sonstige Maschinen

Keramik-, Porzellan- und Smaltenherstellung und -bearbeitung
Glasherstellung und Glasverarbeitung
Smaltenherste lung und -bearbeitung
Labors / Zahnärzte/ Schmuckherstellung
Buntmetallgie ßereien Stahlwarmbehandlung Warmbehandlung von dem Aluminium und dessen Legierungen Warmbehandlung von anderen Metallen Kunststoffwarmbehandlung
Gummi- und K autschukwarmbehandlung Polyuretanwarmbehandlung
Aushärtung vo n den Kompositmaterialien Trocknung der Schweißelektroden
Formierprozess der Elektroelemente Wärmbehandlung bei Oberflächenbehandlungen

Anlassbehandlung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre Laboranwendungen
Pulvernitrierung Pulverzementierung
Kalzination in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Vorwärmung vor dem Schmieden oder den anderen Vorgängen
Härtung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Sinterung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Blankhärtung in einer Aktivgasatmosphäre
Blankkalzination in einer A ktivgasatmosphäre
Künstliche Alterung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Blankanlassbehandlun g in einer Aktivgasatmosphäre
Zementierung in einer Aktivgasatmosphäre
Öfen für die Wärmebehandlung Metalle
einfache Härtesysteme Härterei-Zubehör Glühöfen Umluftöfen zum Glühen, Anlassen
Salzbadöfen Schutzgasöfen Nitrieröfen und Plasmanitrieröfen Mehrzweckkammer-ofenanlagen
kontinuierliche Ofenanlagen Vakuumprozesse Vakuumhärten Vakuumglühen, -anlassen, Nitrieren Vakuumlöten Metal Injection Moulding Induktionserwärmung
Öfen für die Kunststofftechnik zum Trocken, Tempern, Polymerisieren, Einbrennen usw.; Ausführung als Kammeröfen, Haubenöfen, Herdwagenöfen, Schachtöfen;
Herdwagen-Schmiedeöfen
Umluftöfen Kammerofenlinien Nitrieröfen Plasmanitrieröfen Vakuumprozesse Schmelzöfen Trocknen Tempern Laboröfen Ersatzteile
Öfen Kammeröfen Herd wagenöfen Herdwagenöfen
Glühen Härten Tempern Umformen Vorwärmen Schmieden Thermisches Reinigen Vakuumtechnik Pyrolyse Löten Öfen INDUSTRIEOFENBAU Kammeröfen
Rollenherd Hubbalken Drehherd Stoß Hubherd und Herdwagenöfen in allen Beheizungsarten sowie sämtliche V ergüteanlagen in allen Beheizungsarten. Kammeröfen Herdwagenöfen Herd wagenöfen Glühen, Anlassen, Entspannen Afkohlen, Nitrieren Auslagern Härten Abschrecken SchmiedenSintern Brennen von Fein- und Grobkeramik Erwärmen Entbindern Sonderverfahren HerdwagenöfenKammeröfen Tief- und Truhenöfen Haubenöfen Hubherdöfen Drehtelleröfen
Wärmebehandlung folgenden Arbeitsgänge im Produktionsdurchlauf (Putzen und Schleifen bzw. mechanische Bearbeitung) zu ermöglichen
bestimmte technisch-physikali sche Eigenschaften (Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Gefüge) zu ändern.
Der zu behandelnde Werk stoff durchläuft dabei bestimmte Temperatur-Zeit Verläufe. Dabei stehen den Wärmebehandlungsabteilungen innerhalb unserer Unternehmensgruppe eine Vielzahl von Gasglühöfen, in verschiedenen Abmaßen zur Verfügung, in denen die erforderlichen Gefügeänderungen des Materials durch Austenitisieren , Flüssigvergüten, Anlassen, Luftvergüten, Spannungsarmglühen oder Weichglühen hergestellt werden können.
Härten, Vergüten und Salzbadhärten
Vakuumhärten
Einsatzhärten
Indukt ivhärten
Glühen (alle Verfahren)
Spannungsarm-, Weich-, Normal-, Rekristallisations- und Pendelglühen sind die bekanntesten Glüharten. Andere M etalle wie Aluminium, Messing, Bronze usw. werden nach Bedarf laut Vorgabe geglüht.
Nitrieren
Gas-, Plasma und Salzbadnitrieren bieten wir an.
Bandsäge Pr essenRolliermaschine Lasermaschine Wasserstrahlmaschine Räumpressen
Verzahnungen Schweißarbeiten Fertigung von Gussteilen aller Art Wärmebehandlung
Um die me chanischen Eigenschaften der Metalle zu ändern, unterziehen wir sie der Wärmebehandlung. In unseren leistungfähigen Wärmebehandlungsanlagen finden die Erwärmung sowie das Abkühlen des Stahls nach Ihrem Bedarf und Ihren Vorschriften sowie unserem reichen Erfahrungsschatz statt.
Dank der Wärmebehandlung erhält der Stahl wichtige Eigenschaften: Härte sowie Zähigkeit. Wir verringern die innere Spannung, beseitigen Gefügeinhomogenität, erhöhen Abnutzungsfestigkeit, Dauerhaltbarkeit und Korrosion sbeständigkeit.


Vergütung Härten Anlassen Spannungsarmglühen Lösungsglühen und Warmaushärten FP-Glühen
Weichglühen PWHT - Post Weld(ing) Heat Treatment / Wärmebehandlung nach dem Schweißen
Herdwage n Glühöfen Kammerschmiedeöfen
Wärmebehandlungskammeröfen Wärmebehandlungs Kammeröfen für ALU-Blechcoils
Wärmebehandlungs Schachtöfen Haubenöfen Härten Anlassen bei niedriger und hoher Temperatur Glühen Normalglühen Austenitisieren Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem Schmieden Rollenherdöfen Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von Nichteisenmetallbändern Anlage für Wärmebehandlung von Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech Warmrundlaufprüfanlagen
Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen Hubbalken und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen Rollenherdöfen Durchstoßöfen Härten Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik








Glüh- und Härteöfen Kammeröfen elektrisch Kammeröfen Entwachsen Kammeröfen Umluft Herdwagen elektrisch Laboröfen elektrisch Sonderbau-Brennöfen Mess- und Regeltechnik Industrieöfen / Kammeröfen Kammertrockner gemäß DIN 1539 Silikon-Temperöfen Schubladenöfen Truhenöfen Durchlauföfen Burn-In Öfen Wärmebehandlung AMS 2750 E Ex-Trockenschränke Labortrockenschrä nke Vakuumtrockenschränke Umluft-Kammertrockner bis 850°C Kammer-Muffelofen bis 1800°C Elastomerprüfschränke Energieeffiziente Industrieöfen
Unsere Wärmebehandlungsverfahren:
Vergüten Härten Anlassen Einsatzhärten Aufkohlen Carbonitrieren Bainitisieren – früher Zwischenstufenvergüten Nitrieren Gas Plasma und weitere Prozesse auf Anfrage.
Nitrocarburieren Gas Plasma Salzbad (Tenifer & QPQ) Glühen Diffusionsglühen Normalglühen Spannungsarmglühen Weichglühen Induktionshärten
Schmelzöfen Gieß- und Transportpfannen Gießwerkzeuge und Kokillen Gießfilterboxen
Gießrinnen Behandlungsöfen
In der Härterei führen unsere Spezialisten Wärmebehandlungsverfahren wie Normalglühen, Weichglühen und Spannungsarmglühen, Vergüten und Einsatzhärten durch. Hierzu stehen Schachtöfen mit einem Nutzungsdurchmesser von 1.600 mm, einer Höhe von 2.000 mm und einem maximalen Chargengewicht von 4.000 kg zur Verfügung.


Härte-, Anlass- und Vergüteanlagen Vertikale Vorschubhärtemaschinen Horizontale Vorsc h ubhärtemaschinen Kettenvergütungsanlagen Rohrvergütungsanlagen
Stabstahl vergütungsan agen Induktionsanlagen zur thermischen Metallverarbeitung
Baugruppen für Induktionsanlagen Draht- und Banderwärmungsanlagen
Schmiedeanlagen Schmelzanlagen Fr equenzumrichter Spulen und Induktoren
Handarbeitsplatz Doppelarbeitsplatz Rundtischlötanlage Komfortable Universalhärtemaschine insbesondere für komplizierte Werkstückgeometrien Härtemaschine Generator, Steuerschrank und Wasserte chnik auf einem gemeinsamen Grundrahmen induktive Härtemaschine
Härten Löten Schweißen Sintern Stabstahlvergütung Rohrvergütung Rohrendenerwärmung
Drahtglühen S chmiedeerwärmung Schmiede-, Vergütungs- und Glühanlagen
Die Anlagen werden überall dort eingesetzt, wo eine schnelle, sichere und effiziente Induktionserwärmung gefordert ist. Einsatzbereiche finden sich in der Halbzeug- und Stabstah­lindustrie sowie der Massivumformung und Draht erwärmung. Mit unseren Umrichtern und Anlagen wird Stahl, Leicht- und Buntmetall b s hin zu Schwermetall - wie Wolfram und Molybdän – weltweit erfolgreich wärmebehandelt.
Induktionshärten Induktionsofen Induktionsschmelzen Induktionssch elzöfen Induktionsspule Induktionstech nik Metallinduktionsöfen
Industrieöfen- Fertigung und Reparatur jeglicher Art Wartung und Einregulierung von Industriebrennern
Industrieöfen für Öl, Gas oder elektrisch beheizt
Umfangreichen Sortiments an Feuerfeststeinen, Feuerfestmassen, Isoliermaterialen und Gießereihilfsstoffe namhafter Hersteller.
Renovierungen und Instandsetzungen von Ofenanlagen
Brenner einstellungen von Ofenanlagen
Modernisierungen von Ofensteuerungen
Umrüstu ng von elektrischen Öfen auf gasbeheizte Öfen
Umrüstung alter Heizsysteme auf Rekuperation
Öfen Verzinkungsofen Ve rgüteofen Anlassofen Industrieöfen Glühofen
Ovens laboratory ovens industrial furnaces industrial furnace plants Industrial Furnaces high-temperature chamber furnaces hardening furnace anlageHärteöfen Annealing furnaces Conveyor belt
Abg aswäscher Abkühlungsöfen Abwärmerückgewinnung Aluminiumgiessereimaschinen
Anlassofen Brennöfen Dentalofen Durchlauföfen Emaillierofen Fusingöfen Generatives Fertigungsverfahren
Giessereianlagen Giessereimaschine Giessereimaschinenbau Giessereitechnik Giessereizubehör Glasschmelzöfen H aubenöfen Herdwagenöfen Hochtemperaturöfen Induktionsanlagen
Industrieöfen Industrieofenanlagen Industrieofenbau Kammeröfen Keramikbrennöfen Kippofen
Kupolöfen Laboratorien Laboröfen Lötofen Maschinen Muffelöfen Nachverbrennungsanlagen
Öfen Ofenanlagen Ofenbau Ofenbauzubehör Prozessanlagen Prozesssteuerungssysteme
Pyr lyse Pyrolyseöfen Regelungstechnik Retortenka meröfen Retortenofen
Rohrofen Salzbadöfen Schmelzofen Sinteröfen Thermoprozessanlage Thermoprozesstechnik
Vakuumglühofen Vakuumkamme fen Veraschungsöfen Versuchsofen Vorwärmofen
Wachsausschmelzverfahren Wannenofen Wärmebehandlung Wärmebehandlungsöfen
Wärmebehandlungsverfahren Wärmerückgewinnungsanlagen Warmhalteofen
Überblick der bei Dirostahl üblichen Wärmebehandlungen
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Vergüten Ziel des Vergütens ist es, eine optimale Kombination aus Härte und Streck-/Zugfestigkeit zu erreichen. Der Prozess ist eine Verknüpfung aus Härten (Abschrecken) und nachfolgendem Wiedererwärmen (Anlassen). Zum Härten wird das Bauteil austenitisiert und nach einer entsprechenden Haltezeit schnell abgekühlt. Beim Abschrecken wird der Stahl hart, aber auch spröde. Mit dem nachfolgenden Anlassen werden die Streckgrenze und Zugfestigkeit erhöht und die hohen Dehnungs- und Zähigkeitswerte aufgelöst.
Normalglühen
Ziel des Normalglühens ist ein feinkörniges, gleichmäßiges Gefüge mit optimalen Festigkeits- und Verformbarkeitseigenschaften. Alle Gefügeungleichmäßigkeiten und Eigenschaftsänderungen, die durch andere Verfahren entstanden sind, werden so wieder beseitigt. Dazu erwärmt man den Stahl oberhalb der Austenittemperatur und kühlt ihn nach vollständiger Durchwärmung an ruhender Luft ab.
Lösungsglühen
Das Lösungsglühen dient der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit nicht rostender Stähle durch gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente. Es findet je nach Werkstoff in einem Temperaturbereich zwischen 1020 °C und 1200 °C statt. Dieses Glühverfahren wird auch nach formändernden Verfahren anstelle des Rekristallisationsglühens angewandt.
Weichglühen
Ziel des Weichglühens ist eine bessere Zerspanbarkeit und Umformbarkeit. Durch das Weichglühen wird eine möglichst geringe Härte eingestellt. Dazu wählt man eine Temperatur kurz unterhalb von AC1 (ca. 680 °C – 700 °C). Nach der entsprechenden Haltezeit wird das Werkstück im Ofen abgekühlt. Dieses Verfahren findet bei untereutektoiden Stählen (< 0,8 % Kohlenstoff) Anwendung.
GKZ-Glühen Das GKZ-Glühen (Glühen auf kugeligen Zementit) ist vergleichbar mit dem Weichglühen. Ziel ist es, einen möglichst hohen Einformungsgrad des Zementits zu erreichen. Es wird bei übereutektoiden Stählen (Kohlenstoffgehalt > 0,8 %) verwendet. Hierfür pendelt man mit der Temperatur um die Umwandlungslinie (AC1). Nach der entsprechenden Haltezeit wird auch hier das Werkstück im Ofen abgekühlt.Ferrit-Perlit-
Glühen/BG-Glühen Ferrit-Perlit-Glühen dient der besseren Zerspanbarkeit bei Einsatzstählen. Früher hieß dieses Verfahren Bearbeitungsglühen. Nach der neuen Normung spricht man heute offiziell vom Perlitisieren oder Ferrit-Perlit-Glühen. In diesem Glühverfahren wird die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen unterbrochen und im Perlitbereich gehalten, bis sich das Ferrit-Perlit-Gefüge gebildet hat.
Spannungsarmglühen
Ziel des Spannungsarmglühens ist die Reduzierung von Eigenspannungen im Material. Solche Spannungen entstehen zum Beispiel durch Gefügeumwandlungen, Kaltverformung und durch spanende Bearbeitung. Wichtig für ein gutes Ergebnis ist nicht nur die richtige Temperatur, sondern auch eine umsichtige Abkühlung. Nur so lässt sich eine erneute Spannungsbildung vermeiden. Typischerweise findet das Spannungsarmglühen bei Temperaturen um 600 °C (bei zuvor vergüteten Bauteilen jedoch 30-50 °C unter der letzten Anlasstemperatur) statt.
Die Wärmebehandlung ist das häufigste Veredelungsverfahren, mit dem die Eigenschaften der Stähle gezielt verändert und ihre optimalen Gebrauchseigenschaften für den jeweiligen Einsatzzweck herbeigeführt werden. Erst durch eine der Stahlzusammensetzung, dem Verwendungszweck und der Bauteilgröße angepasste Wärmebehandlung wird das Potential des Stahls optimal ausgenutzt.
HerdwagenofenRollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen Tunnelofen Haubenofen
Schachtofen Sonderanlagen
Wärmebehandlung nach der Warmformgebung
Für das Einstellen der gewünschten Eigenschaften stehen unterschiedliche Aggregate zur Verfügung. Dazu gehörenHerdwagen Glühöfen Kammerschmiedeöfen Wärmebehandlungskammeröfen
Wärmebehandlungs Kammeröfen Wärmebehandlungs Schachtöfen Haubenöfen
Härten Anlassen bei niedriger und hoher Temperatur Glühen
Normalglühen Austenitisieren Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem Schmieden
Rollenherdöfen
Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von Nichteisenmetallbändern
Anlage für Wärmebehandlung von Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech
Warmrundlaufprüfanlagen Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen Hubbalken- und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen T41157211 Rollenherdöfen Durchstoßöfen Härten Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik





Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen Drehherdöfen Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföf en Elevatoröfen Glühöfen für verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie T rockenanlagen Kammeröfen Kunststoff - Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack – Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd - Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport - Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen Vergüteöfen Warmhalteöfen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargentrockner Drucksinteröfen Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen Erwärmungsöfen
Gasöfen Gast rockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmlu ftofe
Anlaßöfen mit Luftumwälzung Anwärmöfen Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen Drehherdöfen Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföfen Elevatoröfen Glühöfen für verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie Trockenanlagen Kammeröfen Kunststoff - Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack – Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil Vakuum Rollenherd - Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport - Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen Vergüteöfen Warmhalteöfen
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargen trockner Drucksinteröfen Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen Erwärmungsöfen
Gasöfen Gastrockner Industrieöf en Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner Tro ckneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmluftofen Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Durchlauföfen Herdwagenöfen Kammeröfen Schachtöfen Schmelzöfen Industrieöfen gebraucht Industrieöfen Neubauten Industrieöfen gebraucht Plasmanitrieranlagen Drehherdöfen Drehtrommelöfen Durchlauföfen Herdwagenöfen Induktionshärteanlagen Kammeröfen Ofenanlagen Schachtöfen Vakuumöfen Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen Härt en GlühenNormalisieren Weichglühen Isothermglühen Vergüten Anlassen Entspannen Hubschritt-Kettenförderofen Ringherdofen Kammerofen Durchstoßofen Drehherdofen Rollenherdofen Gußplattenbandofen Reinigungsanlagen Schutzgaserzeuger Ofenanlagen zum Homogenisieren von Aluminium Kammerofen zum
Homogenisieren von Barren und Bolzen Aluminium Homogenisierungsöfen Kontinuierliche Homogenisierungsöfen Stoßofen, Einweichen, Tief- und Rollenherdofen für Aluminiumbarren und -knüppel konzipiert Nichteisen Schmelzmetall Ofenanlagen Schmelz- und Warmhaltegeräte Lösungsglüh-Ofensysteme Die wärmezubehandelnden Barren oder Bolzen werden unter Zuhilfenahme von Distanzstücken zu Chargen zusammengestellt und mittels Chargiersystem in den Ofen eingebracht. Die Erwärmung erfolgt durch intensive Heißluft- oder Rauchgasumwälzung mittels Ventilatoren, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung erzielt wird. Nach Ablauf der Homogenisierungszeit wird die Charge in eine Luftkühlkammer überführt, in der sie mit kalter Luft rasch abgekühlt wird.
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Tiefofen zum Homogenisieren von Walzbarren
Wärmezubehandelnde Barren werden auf einer Stirnseite stehend mittels Krananlage und Zangeneinrichtung in den Ofen eingesetzt. Die Erwärmung der Barren wird bei mehrreihigem Einsatz durch Hochkonvektion mit entsprechend angeordneten Düsen und Düsenkanälen gleichmäßig erwärmt. Nach Ablauf der Homogenisierungszeit wird die Barrentemperatur auf Walztemperatur abgesenkt und die Barren stehen für die einzelne Abnahme im Walz-Takt zur Verfügung. Die Öfen können direkt und indirekt Gas oder elektrisch beheizt ausgeführt werden. Herdwagenofen
Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen Haubenofen Schachtofen
Sonderanlagen Ofenanlagen zum Glühen von Aluminium Die Bandbunde werden mit Ihrer Achse horizontal in den Ofen eingelegt. Die Aufnahme erfolgt bei Dünnband auf den Spulen und dickeren Bändern in Prismen oder Mulden.
Die Ofenanlage ist mit patentierter Düsen-, Verstell- und Dreheinrichtung versehen, wodurch unterschiedlichen Bundbreiten und gleichmäßiger Wärmebeaufschlagung der Bundstirnseiten Rechnung getragen wird. Die Ofenanlage ist für den Betrieb unter Schutzgas ausgelegt und mit einem Schutzgas/Wasser Wärmetauscher für den Abkühlprozess versehen. Die Chargierung und Dechargierung wird mit einem verfahrbaren Hubwagen vorgenommen.
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen

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