Furnace 1200
temperature 10 - 1200 Celsius
2 heating zones
100kW
auto door
PLC
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Ziel des Spannungsarmglühens ist die Reduzierung von Eigenspannungen
im Material. Solche Spannungen entstehen zum Beispiel durch
Gefügeumwandlungen, Kaltverformung und durch spanende Bearbeitung.
Wichtig für ein gutes Ergebnis ist nicht nur die richtige Temperatur,
sondern auch eine umsichtige Abkühlung. Nur so lässt sich eine
erneute Spannungsbildung vermeiden. Typischerweise findet das
Spannungsarmglühen bei Temperaturen um 600 °C (bei zuvor vergüteten
Bauteilen jedoch 30-50 °C unter der letzten Anlasstemperatur)
statt.
Die Wärmebehandlung ist das häufigste Veredelungsverfahren, mit dem
die Eigenschaften der Stähle gezielt verändert und ihre optimalen
Gebrauchseigenschaften für den jeweiligen Einsatzzweck herbeigeführt
werden. Erst durch eine der Stahlzusammensetzung, dem Verwendungszweck
und der Bauteilgröße angepasste Wärmebehandlung wird das Potential
des Stahls optimal ausgenutzt.
HerdwagenofenRollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen Haubenofen
Schachtofen Sonderanlagen
Wärmebehandlung nach der Warmformgebung
Für das Einstellen der gewünschten Eigenschaften stehen
unterschiedliche Aggregate zur Verfügung. Dazu gehörenHerdwagen
Glühöfen Kammerschmiedeöfen Wärmebehandlungskammeröfen
Wärmebehandlungs Kammeröfen Wärmebehandlungs Schachtöfen
Haubenöfen
Härten Anlassen bei niedriger und hoher Temperatur Glühen
Normalglühen Austenitisieren Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem
Schmieden
Rollenherdöfen
Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von
Nichteisenmetallbändern
Anlage für Wärmebehandlung von Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech
Warmrundlaufprüfanlagen Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen
Hubbalken- und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen Rollenherdöfen Durchstoßöfen Härten
Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen
Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen
Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische
Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen
Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung
Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle
Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen
Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik
Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen Drehherdöfen
Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföf en T5357211 Elevatoröfen
Glühöfen für verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen
Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie T rockenanlagen Kammeröfen Kunststoff -
Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack –
Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen
Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd -
Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen
Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport -
Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen Vergüteöfen
Warmhalteöfen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von
Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargentrockner Drucksinteröfen
Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen
Erwärmungsöfen
Gasöfen Gast rockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen
Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen
Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner
Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmlu ftofe
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