Il laser a fibra TRUMPF TruLaser 5030 è stato costruito nel 2015 in
Germania da Trumpf GmbH + Co. KG. La macchina, progettata per la
lavorazione di precisione di lamiere in acciaio strutturale, rame e
alluminio, è caratterizzata dall'uso di soluzioni tecniche
all'avanguardia che influiscono in modo significativo sulla qualità
di taglio e ampliano le capacità di lavorazione della macchina.
Il taglio laser viene eseguito per mezzo di un fascio di fibre ottiche
stabile con una potenza massima di 5 kW, che viene guidato in modo
flessibile dal risonatore alla testa di taglio con un sistema di lenti
adattive. Questo sistema garantisce una geometria ottimale della trave
per diversi spessori di lamiera e materiali, con conseguente massima
qualità di taglio, alla massima velocità di avanzamento. A sua
volta, la potenza del laser viene regolata in modo analogo alla
velocità di avanzamento dell'intuitivo controllo CNC SIEMENS
SINUMERIK 840D SL. La programmazione dell'officina integrata nel
sistema di controllo consente di creare programmi di lavorazione
avanzati direttamente dai dati geometrici esistenti in soli 5
passaggi.
L'intero processo di lavorazione è completamente automatico, grazie
all'utilizzo di un sistema di cambio pallet automatico. Questo sistema
consente di caricare e scaricare contemporaneamente i pezzi durante il
processo di taglio, aumentando così l'efficienza produttiva e
riducendo significativamente i tempi di fermo macchina. Sul lato della
macchina, invece, è presente un ampio nastro trasportatore che
trasferisce i pezzi tagliati in un contenitore facilmente accessibile.
Inoltre, la macchina per il taglio laser TruLaser 5030 è dotata di
sistemi speciali che consentono la lavorazione di materiale di scarto.
Nel corso della sua vita, il laser a fibra TRUMPF TruLaser 5030 L56 ha
lavorato per un totale di 54285 ore.
Dati tecnici della macchina da taglio laser TRUMPF TruLaser 5030
- potenza massima del laser: 5 kW (5000 W)
- avanzamento nell'asse X/Y/Z: 3000/1500/115 mm
- velocità di posizionamento con azionamento simultaneo degli
azionamenti degli assi X e Y: 265 m/min
- spessore massimo della lamiera (acciaio strutturale): 25 mm
- spessore massimo della lamiera (acciaio inox): 20/25 mm (fibra
BrightLine)
- spessore massimo della lamiera (alluminio): 20/25 mm (fibra
BrightLine)
- Peso massimo del pezzo: 900 kg
- Ore di funzionamento della macchina TRUMPF TruLaser 5030: 54285 h
- Tempo di accensione del laser: 39628 h
- Lunghezza d'onda: 1,03 μm
- passo programmabile più piccolo: 0,001 mm
- Deviazione di posizionamento PA: ± 0,05 mm
- Deviazione media di posizionamento PS: ± 0,03 mm
- consumo medio di aria compressa: 35 Nm3/h
Dotazione del laser TRUMPF
- Controllore CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- Software CAD/CAM: TruTops
- laser a disco: TRUMPF TruDisk 5001
- pacchetto tecnologico per il taglio di rame e ottone
- Fibra ottica LLK
- Modulo BrightLine Adaptive Fibre Beam
- Sistema di rivelazione al plasma PlasmaLine
- Sistema NitroLine per il taglio ad alta pressione di acciaio
inossidabile e leghe di alluminio
- Sistema FocusLine per impostare la lunghezza focale in base al tipo
di materiale e allo spessore senza la necessità di regolazioni
manuali
- Sistema PierceLine per il controllo e la regolazione del processo di
burn-in (riduzione del tempo di burn-in del 10-80%)
- Sistema FastLine che ottimizza l'intero processo di taglio per la
massima redditività della produzione
- Sistema AdjustLine per M5351405 facilitare il taglio di materiali
di scarsa qualità e ridurre così il materiale di scarto
- Sistema di misurazione della distanza ControlLine, che mantiene una
distanza costante tra l'ugello della testa di taglio e la superficie
della lamiera durante il processo di taglio, anche con lamiere
irregolari
- Sistema di microsaldatura per il collegamento del pezzo tagliato con
il materiale di scarto mediante punti di saldatura
- Sistema FlyLine per l'accensione e lo spegnimento del laser al volo
per ridurre i tempi di lavorazione per pezzi con più contorni
tagliati da fogli sottili
- modulo di riproduzione rapida che consente di produrre nuovamente
singoli pezzi utilizzando un programma esistente senza dover
riprogrammare la macchina
- cambio pallet automatico
- barriere fotoelettriche a più livelli
- Azionamento diretto della coppia esente da manutenzione nell'asse
X
- azionamenti lineari diretti negli assi Y e Z
- Testa di taglio universale con sistema di lenti adattive
- vetro protettivo per evitare la contaminazione della lente
- monitoraggio online dello stato del vetro di protezione
- diodo di posizionamento laser
- Nastro trasportatore longitudinale per il trasferimento automatico
dei pezzi in un contenitore facilmente accessibile
- sistema di raffreddamento laser (acqua-aria)
- sistema di raffreddamento della macchina (acqua-aria)
- unità di spruzzatura dell'olio
- Potenza laser regolabile analogamente alla velocità di
avanzamento
- diodi di pompaggio per eccitazione laser
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