Il laser a fibra TRUMPF TruLaser 5030 L68 è stato costruito nel 2017
in Germania da Trumpf GmbH + Co. KG. La macchina, progettata per la
lavorazione di precisione di lamiere in acciaio strutturale, acciaio
inossidabile e alluminio, viene offerta con componenti all'avanguardia
e attrezzature complete. Questi includono un risonatore con la massima
efficienza energetica, che genera un fascio di fibre ottiche stabile
da 3 kW. Il sistema di lenti mobili e adattive situato nella testa di
taglio universale garantisce una geometria ottimale del fascio per
diversi spessori di lamiera e materiali, con conseguente massima
qualità di taglio ai massimi avanzamenti. Inoltre, speciali sistemi
incorporati nella macchina consentono la lavorazione del materiale di
scarto.
La potenza del laser è regolata in modo analogo alla velocità di
avanzamento dell'avanzato controllo CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SL.
Inoltre, la programmazione dell'officina integrata nel sistema di
controllo consente di creare programmi direttamente dai dati
geometrici esistenti in soli 5 passaggi. Il laser a fibra ottica
TruLaser 5030 dispone inoltre di un affidabile sistema di aspirazione
multicamera con filtri compatti dotati di separatore di scintille.
Questo dispositivo elimina la contaminazione generata durante la
lavorazione, mentre ripetuti cicli di agitazione dei filtri assicurano
che le loro proprietà di pulizia siano sfruttate in modo ottimale,
per tutta la sua durata.
L'intero processo produttivo, dal caricamento delle lamiere allo
scarico dei pezzi finiti, è completamente automatico. Insieme alla
macchina, lavora insieme il sistema di caricamento LoadMaster con
supporto per fogli, ventose e magneti per la separazione dei fogli.
Questo sistema consente il carico e lo scarico in sicurezza di pezzi
con dimensioni massime di 3000 x 1500 mm in tempi molto brevi. La
macchina da taglio laser TRUMPF TruLaser 5030 con sistema di
caricamento della lamiera LoadMaster pesa 7900 kg.
Dati tecnici della macchina da taglio laser TRUMPF TruLaser 5030
L68
- potenza del raggio laser: 3 kW (3000 W)
- spessore massimo della lamiera (acciaio strutturale): 24 mm
- spessore massimo della lamiera (acciaio inox): 20 mm
- spessore massimo della lamiera (alluminio): 20 mm
- peso massimo della lamiera: 900 kg
- avanzamento nell'asse X/Y/Z: 3000/1500/115 mm
- velocità di posizionamento con azionamento simultaneo degli
azionamenti degli assi X e Y: 265 m/min
- passo programmabile più piccolo: 0,001 mm
- Deviazione di posizionamento PA: ± 0,05 mm
- deviazione media di posizionamento PS: ± 0,03 mm
- Ore di funzionamento: 26582 h
- Tempo di accensione del laser: 19114 h
- attacco aria compressa: 12 bar
- consumo medio di aria compressa: 35 Nm3/h
- Attacco azoto N2: 33 bar
- Attacco ossigeno O2: 21 bar
- potenza di connessione: 33 kVA
- potenza assorbita (macchina con unità di raffreddamento): 5-21
kW
- alimentazione: 400 V; 50 Hz
- Peso della sorgente laser: 820 kg
- peso della macchina TRUMPF TruLaser 5030 L68: 7900 kg
Dotazione della macchina da taglio laser TRUMPF
- Controllore CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- Software CAD/CAM: TruTops
- unità di carico universale: LoadMaster
- laser a disco: TRUMPF TruDisk 3001
- Sistema di misurazione della distanza ControlLine, che mantiene una
distanza costante tra l'ugello della testa di taglio e la superficie
della lamiera durante il processo di taglio, anche con lamiere
irregolari
- Sistema M5451405 ContourLine, ovvero tecniche di approccio speciali
per il taglio di fori con diametri significativamente inferiori allo
spessore della lamiera
- Sistema NitroLine per il taglio ad alta pressione di acciaio
inossidabile e leghe di alluminio
- Sistema FocusLine per impostare la lunghezza focale in base al tipo
di materiale e allo spessore senza la necessità di regolazioni
manuali
- Sistema di rivelazione al plasma PlasmaLine
- Sistema PierceLine per il controllo e la regolazione del processo di
burn-in (riduzione del tempo di burn-in del 10-80%)
- Sistema FastLine che ottimizza l'intero processo di taglio per la
massima redditività della produzione
- Sistema di microsaldatura per il collegamento del pezzo tagliato con
il materiale di scarto mediante punti di saldatura
- Sistema AdjustLine per facilitare il taglio di materiali di scarsa
qualità e ridurre così il materiale di scarto
- Sistema FlyLine per l'accensione e lo spegnimento del laser al volo
per ridurre i tempi di lavorazione per pezzi con più contorni
tagliati da fogli sottili
- Sistema a semaforo Condition Guide che fornisce informazioni sullo
stato dei componenti chiave della macchina
- modulo di riproduzione rapida che consente di produrre nuovamente
singoli pezzi utilizzando un programma esistente senza dover
riprogrammare la macchina
- barriere fotoelettriche a più livelli
- Diodo di posizionamento laser per la determinazione ottica delle
coordinate del punto di partenza quando si sposta lo zero p
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