Лінія порошкового фарбування (в
комплекті) з 3 зонами хімічної
попередньої обробки та духовими
шафами Hybird (сушарка та сушильна піч)
Газ та електроенергія (також можливий
газ або електрика)
До складу об'єкта входять:
Хімічна попередня обробка з системою
зворотного осмосу
Сушарка з гібридним термоблоком
Камера для нанесення покриттів з
витяжною установкою KG PSW 8000
Піч для затвердіння порошку з
гібридним термоблоком
Конвеєрна система з поперечним
зміщенням, ручна
Електричний блок управління
Специфікація виробництва
Тип оброблюваних деталей різниться
Матеріал оброблюваних деталей: Сталь
(інші метали або мультиметал можливий
за запитом)
Максимальна вага вантажного носія 200
кг
Тип системи: Ручний конвеєр
Розміри максимальної заготівлі в печі
для затвердіння
довжина 3000 мм
ширина 1500 мм
висота 1500 мм
Розміри максимальної заготовки при
хімічній попередній обробці
довжина 3000 мм
ширина 800 мм
висота 1500 мм
Енергозабезпечення
Енергія для опалювальних печей Hybrid =
природний газ + електрика
Теплова потужність 115 кВт
Енергія для нагріву бака 1 електрика
Напруга 400 В+Н+ПЕ
Частота 50 Гц
Загальна електрична потужність 83
кВт
Хімічна попередня обробка для
використання нанотехнологій або
фосфатування складається з 3 етапів в 1
камері розпилення. Попередня обробка
хімічним розпиленням H5356760 спрацьовує
вчасно і це означає, що заготовки
вручну проштовхуються в камеру. Після
закриття дверей запускається прохід і
насоси приступають до розпилення.
Кожен насос має різний час розпилення.
Після завершення процесу розпилення
подається сигнал тривоги, який вказує
на те, що дверцята можна відкрити і
витягнути заготовку. Управління всіма
функціями попередньої обробки
здійснюється за допомогою головної
панелі управління. 1 черга
обігрівається електронагрівачем
потужністю 72 кВт
Усі показані зображення є зразками
прикладів і можуть відрізнятися від
оригіналу