| Опис: |
Пакувальні машини для чашок FDPM PAK 2LTF
вживана машина
Використовується лінія для фасування
продукту в стаканчики по ФДПм типу ПАК
2ЛТФ. Новий 2015 рік.
Живлення 3 х 400 В
Потужність 6,5 кВт
Тиск 6-8 бар
Вага 3400 кг
Технічні характеристики:
1. управління машиною контролюється з
пульта управління контролера Mitsubishi.
Машина працює в автоматичному циклі.
Контролер має наступні програми
роботи:
- автоматичний режим роботи з
контролем рівня продукту в резервуарі
- наявність пакетів
- циклічний режим роботи - один цикл
- регулювання дози
Система управління відключає
дозатори в наступних випадках:
- відсутність тиску
- відкриття кришок
- відсутність упаковки
Система управління також оснащена:
- візуальна та акустична сигналізація
робочого стану
2. Шафа управління - IP 65, розташована
всередині агрегату, обладнана
вентиляцією і радіатором. Крім того,
електрошафа і пульт управління
оснащені антиконденсатними
нагрівачами.
3. Кроковий конвеєр оснащений:
- ланцюжок з направляючими гніздами
упаковки, виконує рух за годинниковою
стрілкою, адаптований до роботи
окремо стоїть дозатора,
- пакети, що перевозяться в два ряди,
- виконання - нержавіюча сталь AISI 304,
- піддони для крапель під конвеєр за
годинниковою стрілкою зі стоками.
4. Механізм приводу:
- Привід - траверса, реалізована
пуском/зупинкою двигуна
5. Станція подачі чашок, встановлена на
кроковому конвеєрі, адаптованому до
упаковки відповідно до конструкції:
- пачки, вишикувані в два ряди на
кроковому транспортері,
- Станція плавно регулюється по
висоті, що полегшує швидке
регулювання для різної висоти чашки.
6. Журнал «Чашка» І:
- адаптовані під одну схему упаковки -
FI 95,
- Для того, щоб виключити можливість
неправильного пневматичного
з'єднання, з'єднання, а також
пневматичні шланги будуть виконані в
двох кольорах.
7. Гвинтовий дозатор I для сипучих
продуктів, таких як
вівсянка/хрусткі/рисові пластівці:
- механічний дозатор з сервоприводом,
- дозатор, призначений для ручного
очищення - шляхом демонтажу, система
вібраторів для полегшення дозування.
8.
8. Система корекції дозування для
окремих шляхів у всьому діапазоні:
- Регулювання може здійснюватися під
час роботи машини з пульта оператора і
дозволяє точно регулювати кожен шлях
дозування.
9. Резервуар для продукту ємністю 40
літрів, закритий:
- резервуар конічної конструкції
- очищається вручну після демонтажу
- підходить для завантаження шнековим
транспортером. 10.
10. Датчик контролю рівня продукту в
бункері дозатора
11. Шнековий живильник II для сипучих
фракцій:
- шнековий дозатор з сервоприводом,
- горизонтальний шнек,
- дозатор, призначений для ручного
очищення - шляхом демонтажу.
12. Система регулювання повного
діапазону для кожного окремого шляху:
- Регулювання може здійснюватися під
час роботи машини з пульта оператора і
дозволяє точно регулювати кожен шлях
дозування.
13. Резервуар для продукту ємністю 40
літрів, закритий:
- резервуар конічної конструкції
- очищається вручну після демонтажу
- підходить для завантаження шнековим
живильником.
14. Датчик контролю рівня продукту в
бункері дозатора
15. Шнековий живильник III для сипучих
продуктів типу фруктової фракції:
- механічний I41223973 дозатор з
сервоприводом,
- дозатор, призначений для ручного
очищення - шляхом демонтажу,
- система вібраторів для полегшення
дозування.
16. Система регулювання дозування на
повний шлях:
- Регулювання може здійснюватися під
час роботи машини з пульта оператора і
дозволяє точно регулювати кожен шлях
дозування.
17. Бак для продукту ємністю 40 літрів,
закритий:
- резервуар конічної конструкції
- очищається вручну після демонтажу
- підходить для завантаження за
допомогою шнекового живильника
18. Датчик контролю рівня продукту в
бункері дозатора
19. Система ущільнення та різання
кришки плівки:
- система, що дозволяє накладати і
вирізати кришки з плівки, намотаної на
рулон
- збір відходів плівки після різання -
перемотування на рулон відходів
- можливість роботи з друкованою
плівкою - позиціонування відбитка на
фотомітці
- максимальний діаметр рулону з
плівкою при товщині плівки 54 мкм - по
ø 28 см
o вага близько 11 кг
o кількість плівок в рулоні - 1000
метрів
- герметизація упаковки
термозварювальною кришкою
20. Модуль вставки-подачі пластикової
кришки
Неможливість зняти кришку з лотка
вимикає машину, оператор заповнює
відсутню упаковку та запускає станцію
з пульта оператора, після того, як
кришка виявлена системою керування,
машина запускає повний цикл, кришки
повинні бути відповідними
seller offer No.
resale IS03717A-001
|