Pos. 1.0 Прецизійний поворотний стіл
виробництва EIMELDINGEN
з аеростатичним осьовим
підшипником
Специфікації
Діаметр столу 3 400 мм
Загальна висота приблизно 1 230 мм
Центруючий отвір 250Х7Х 25 мм
Допустиме транспортне навантаження 20
000 кг
Утримуючий момент притиску столу 2 400
даНм
Швидкість столу 0,002 – 2 хв
Вага нетто приблизно 22 000 кг
Робоча напруга 380 В, 50 Гц.
3 фази
Керуюча напруга 24В
Точність позиціонування (без помилки
контролю) ± 1дюйм
Точність струга: 0,02 мм
Осьова точність бігу 0,01 мм
Відхилення концентричності
центруючого отвору 0,01 мм
Роздільна здатність систем
вимірювання переміщення 0,0001
Pos. 2.0 3-осьовий буровий стан з
поперечним станином
Специфікації
Хід колони поперечний "Х" 500 мм
Хід каретки горизонтальний "Z" 650 мм
Шпиндельна коробка вертикальна "Y" 800
мм
Швидка швидкість повороту Y + Z 8 000
мм/хв
Швидкість подачі (плавно регулюється)
0-1000 мм/хв
Потужність приводу шпинделя 15 кВт
Діаметр шпинделя в передньому
підшипнику 100 мм
Діапазон швидкостей 0-4000 об/хв
Тримач інструменту ISO 50
Поточності
Для всіх осей
Допуск на положення Tp (1000) 0,012 мм
Ширина розкидання положення Ps 0,008 мм
Відхилення положення PA 0,008 мм
Вимірювання проводять при кімнатній
температурі + 20С.
Пункт 3.0 Шліфувальний пристрій для
затискного пристрою
Шліфувальний вузол для затискного
пристрою може бути знятий і також може
використовуватися на інших
верстатах.
Він стоїть на регульованій опорній
плиті, встановленій під передпокоєм.
Під час нормальної роботи отвір
закривається.
Моторний шліфувальний вузол, який
оснащений чашковим шліфувальним
кругом, може регулюватися по 2-х осях
за допомогою 2-х повзункових вузлів і
проміжної стійки.
Регулювання здійснюється вручну за
допомогою шпинделів точного
регулювання.
При шліфуванні затискним пристроєм
круглий розділовий стіл обертається з
постійною швидкістю.
Шліфування – це ручний процес.
Діаметр, осьовий хід і
концентричність перевіряють
вимірювальним приладом на станції 4.
4.0 Система охолодження/утилізація
мікросхем
Щедрий за розмірами канал мікросхеми
та охолоджуючої рідини веде навколо
круглого розділового столу.
У зоні блоку 1 він переривається і
виводить охолоджуючу рідину і стружку
в центральну систему або на
стружковий транспортер.
Стружковий конвеєр, інтегрований в
проміжну деталь між блоком 1 і
підструктурою круглого столу,
з'єднаний з проміжним резервуаром.
Підйомний насос з поплавковим
перемикачем нагнітає охолоджуючу
рідину в систему фільтрів з паперовим
ременем, яка кріпиться до основного
бака.
Система фільтра для паперової H5128030
стрічки оснащена автоматичним
транспортуванням паперу, керованим
поплавковим вимикачем.
Окрема система підтримує постійну
температуру теплоносія. Для цього в
основному баку циркулює охолоджуюча
рідина. Щоб компенсувати температуру
всієї системи, в циркуляції завжди
повинна бути більша кількість
теплоносія.
Загальна кількість охолоджуючої
рідини 1 200 л
Насос високого тиску для блоку 1 60л/хв
10 бар
Насос низького тиску для агрегатів 2+3
40 л/хв 2 бар
Грязьовий насос 200 л/хв 0,2 бар
Контролюється тиск насоса високого
тиску.
В наявності є промивний шланг для
очищення заготовки і затискний
пристрій.
Загальне:
Дані всієї системи
Займана площа всієї системи приблизно
8 800 x 10 800 мм
Площа основи фактичної машини
приблизно 8 000 x 6 200 мм
висота машини без оброблюваної
деталі: приблизно 3 700 мм
висота машини з оброблюваною деталлю
приблизно 5 500 мм
Робоча напруга 380 В. 50 Гц.
Керуюча напруга 220 В./24 В
Загальна встановлена потужність
близько 55 кВт
струм споживання в нормальному режимі
роботи приблизно 28 кВт
Базовий колір машини: зелений RAL 6011
Загальна вага системи близько 68 тонн.
Франція
68490 Ottmarsheim 
