| tarif: |
Robotik kaynak hücreleri CB MATIC LM 52x43
kullanılmış makine
Air Liquide Welding tarafından inşa edilen kaynak istasyonu,
uzunlamasına ve çevresel kaynakların TIG + Plazma kaynağı
işlemini otomatikleştirmek için eksiksiz bir çözüm sunar. Kaynak
istasyonu, bir adet CB MATIC LM 52×43 kaynak kolonu bomu ve iki adet
NERTAMATIC 450 DC TIG – PLAZMA tesisatı ve dikey kaynak için bir
kafa ile donatılmıştır. Kurulum, punta kaynaklarıyla önceden
hazırlanmış dönen parçaların, tankların, uzunlamasına veya
çevresel kaynakların kaynağı için tasarlanmıştır.
AIR LIQUIDE robotik kaynak istasyonu aşağıdaki bileşenlerden
oluşur:
– kaynak kolonu ve bomu: CB-MATIC LM 52X43
– NERTAMATIC 450 DC TIG-PLAZMA kontrol panelli güç kaynağı
– SP7 meşale (plazma)
– MEC4 meşale (TIG)
– güç kaynağı ve torç arasındaki bağlantı cihazı
– Aksesuarlı özel olarak tasarlanmış torç destek başlığı
– PLC kontrol cihazı: SIEMENS
– Döner tabla 30T kollu
– ROTAMATIK ST 30 W; ROTAMATIC ST 30 F döndürücü
– ROTAMATIK ST 2 W; ROTAMATİK ST 2 F döndürücü
– manyetik ark osilatörü
– Torç ve iş parçası arasındaki ark uzunluğunun ayarlanması
için AVC sistemi (Ark Gerilimi Kontrolü)
– Döndürücü üzerinde döndürülen iş parçasının hareketini
önlemek için "kayma önleyici" sistem
– Tel Kılavuz Sistemi
– soğutma sistemi: FRIOJET 3000
– Gaz kontrol sistemi
– Proses gözlemi için CCD kamera
İşleme prosesinde yer alan kaynak istasyonunun tüm bileşenleri,
yani torçlar ve güç kaynağı, bir CB-MATIC LM 42X43 D2C kolon ve
bom üzerine monte edildi. Kaynak kolonu ve bom, CE makine
direktiflerine uygun olarak üretilmiş, kaynak kafasının iş
parçasına göre konumundan sorumlu olan çok işlemli bir cihazdır.
Diğerlerinin yanı sıra, hareketli parçalar için korumalara ve
kaynak sistemini ve güç kaynağını kontrol eden bir elektrikli
güvenlik kutusuna sahiptir. Hareket kontrolü ve bomun
çalışmasının programlanması, sezgisel bir SIEMENS PLC kontrolü
ile gerçekleştirilir.
Torçlar, bir NERTAMATIC 450 DC güç kaynağı tarafından üretilen
yüksek kaliteli akımla beslenir. Tristör teknolojisine dayanan
cihaz, TIG AC, plazma DC veya TIG DC düz veya artı kaynak sağlar.
Proseste kullanımı, 2,5 ila 8 mm kalınlık aralığında, eğim
vermeden ve TIG işleminde 2,5 mm'nin altında en yüksek kalitede
plazma kaynağı sağlar. Bir fiber optik kablo ile doğrudan güç
ünitesine bağlanan entegre kontrol paneli, ayrıca kaynak işleminin
kapsamlı kontrolünü, yani döngü programlamayı, döngü
modifikasyonunu ve kaynak parametrelerinin görüntülenmesini
sağlar.
Torçlar, soğutma vanası ve HF sistemi olan özel bir cihaz
aracılığıyla güç kaynağına bağlanır. HF sistemi, plazma
yönteminde pilot arkın ve TIG yönteminde ana arkın
başlatılmasından sorumludur. SP7 torcu, yüksek doğruluk ve
kullanım kolaylığının bir kombinasyonu olan otomatik plazma,
standart TIG veya çift akışlı kurulumlar için tasarlanmıştır.
Özel tasarımı, mükemmel gaz koruması sağlayarak yüksek kaliteli
bir kaynak görünümü sağlar. Ünite ayrıca kendinden merkezlemeli
elektrotlara ve yüksek performanslı soğutmaya sahip
değiştirilebilir bir nozüle sahiptir.
İş parçasının çapına ve ağırlığına bağlı olarak kaynak
sırasında iş parçasını döndürmek için M41151405 maksimum 30
ton yük kapasitesine sahip hassas bir döner tabla veya ROTAMATIC
döndürücüler kullanılır. Her döndürücü, çelik bir
çerçeveye monte edilmiş tahrikli veya itme silindirlerine sahiptir.
Silindirler arasındaki mesafe bir vida vasıtasıyla sürekli olarak
ayarlanabilir. Tahrikli versiyon (ST 30 W ve ST 2 W) ayrıca bir
potansiyometre aracılığıyla iki dönüş yönü ve hız kontrolü
seçeneği ile bir elektrik kabinine ve uzaktan kumandaya sahiptir. Ek
olarak, özel bir 'antifdrit' sistemi, gerçekleştirilen dönüş
sırasında iş parçasının hareket etmesini önler.
Küçük boyutu ve yüksek güç yoğunluğu nedeniyle, elektrik
arkını özel ekranlar aracılığıyla bile çıplak gözle
gözlemlemek zordur. Çözüm, işleme sürecini gözlemlemek için 5x
yakınlaştırma özelliğine sahip renkli bir CCD kamera biçiminde
sunulur ve bu sayede operatör arkın, tel beslemenin veya kaynak
yapılan iş parçasının davranışını gerçek zamanlı olarak
doğru bir şekilde görebilir. Tüm bunlar, sunulan AIR LIQUIDE
robotik kaynak istasyonunu büyük boyutlu döner iş parçalarının
hassas kaynağı için mükemmel bir çözüm haline getirir.
Tanklar ve borular için boyuna ve çevresel kaynak makinesinin
münferit bileşenlerinin teknik özellikleri CB MATIC LM 52×43
Borular ve tanklar için AIR LIQUIDE kaynak robotu
- maksimum iş parçası çapı (döner
seller offer No. resale
165243937
|