Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3060 был
построен в 2007 году в Германии
компанией TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH.
Станок, отличающийся превосходной
точностью и высокой
производительностью, используется
для обработки заготовок максимальной
толщиной 20 мм. Процесс механической
обработки выполняется стабильным
лазерным лучом мощностью 4 кВт и
толщиной всего в несколько мкм,
который генерируется надежным
лазерным источником с высочайшей
энергоэффективностью. Система
автоматической замены поддонов, в
свою очередь, позволяет одновременно
загружать и выгружать поддоны в
процессе резки, сокращая время
простоя станка до минимума.
Предлагаемый станок для лазерной
резки TruLaser 3060 также отличается рядом
современных технических решений,
которые существенно влияют на
качество резки и расширяют
возможности обработки станка. К ним
относится, например, система
измерения расстояния ControlLine, которая
поддерживает постоянное расстояние
между соплом головки и поверхностью
листа в процессе резки даже при
обработке неровных листов. Общий вес
машины составляет 21500 кг.
Технические характеристики лазера
TRUMPF TruLaser 3060
- мощность лазерного луча: 4 кВт (4000
Вт)
- максимальная толщина заготовки: 20
мм
- подача по оси X/Y/Z: 6000/2000/112 мм
- максимальная скорость параллельного
позиционирования по осям X и Y: 60 м/мин
- максимальная скорость
одновременного позиционирования по
осям X и Y: 85 м/мин
- Отклонение позиционирования: ± 0,1
мм
- Позиционный разброс: ± 0,03 мм
- наименьший размер программируемого
пути: 0,01 мм
- Длина волны: 10,6 μм
- Подключение азота N2: 30 бар
- Подключение кислорода O2: 20 бар
- Расход сжатого воздуха: 516 л/мин
- мощность подключения: 88 кВА
- электропитание: 400 В; 50 Гц
- габариты (Д х Ш х В): 16300 х 6000 х 2000 мм
- масса станка TRUMPF TruLaser 3060: 21500 кг
Комплектация станка лазерной резки
TRUMPF
- Контроллер ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840D
- источник лазерного излучения: TRUMPF
TruFlow 4000
- резка сжатым воздухом
- Система SprintLine для оптимизации и
ускорения процесса обработки
- Система плазменного детектирования
PlasmaLine
- Система NitroLine для резки под высоким
давлением нержавеющей стали и
алюминиевых сплавов
- Система FocusLine для установки
фокусного расстояния в соответствии с
типом материала и толщиной без
необходимости ручной регулировки
- M6351405 Система PierceLine для контроля и
регулирования процесса приработки
(сокращение времени прожига на 10-80%)
- Система измерения расстояния ControlLine,
которая поддерживает постоянное
расстояние между соплом режущей
головки и поверхностью листа в
процессе резки, даже при работе с
неровными листами
- система ContourLine, т.е. специальные
методы подхода для вырезания
отверстий диаметром значительно
меньше толщины листа
Автоматическое распознавание кромок
листа
- Система микросварных швов для
соединения разрезанной заготовки с
отходами материала с помощью точек
сварки
- Сенсорная система LensLine
- Автоматическая система обмена
поддонов
- Не требующие обслуживания
трехфазные серводвигатели
- 5-дюймовый объектив
- Объектив 7,5 дюйма
- устройство для быстрой замены
режущей головки
- Встроенное охлаждающее устройство
- система удаления стружки
- автоматическое отключение
- освещение рабочего пространства
- 3,5-дюймовый дисковод гибких дисков
- Порт RJ-45
Польша
