Оригинальная деталь представляет
собой основной и KO экструдер от Kuhne,
построенный в 2006 году, система была
расширена в 2010 году дополнительным
экструдером от SML (блок покрытия).
Описание растения:
Линия литой пленки COEX с
дополнительным блоком покрытия.
Основной завод оснащен со- и основным
экструдером. Блок покрытия с основным
экструдером. Обработка термопластов в
диапазоне обработки 90-300С.
Система может работать со следующими
комбинациями:
• Основной блок (система CoEx) с блоком
покрытия
• Основной блок (система CoEx) без
покрытия
• Единственный блок покрытия с
размоткой пленки
Для работы в различных комбинациях
включаются или выключаются
соответствующие дополнительные
блоки.
Возможные слоистые структуры:
Основной завод:
- Монопленка с выпускной пленкой при
необходимости
- 3-слойная пленка (A-B-A) с выпускной
пленкой при необходимости
Покрытие:
- Монопленка на несущем материале,
если это необходимо, со 2-й выпускной
пленкой
Диаметр рулона макс. 1 000 мм зул. Масса
бобинена макс. 1 500 кг
Главная экструзионный завод
Общая производительность системы
макс. 900 кг/ч Экструдер Главная: 105/33 л/д
макс. 650 кг/ч Экструдер CO.: 90/33 л/д макс.
250 кг/ч
Ширина пленки NET: 800-1180мм;
Толщина: 100-530 мкм Скорость
производства 8 - 50 м / мин Ширина рулона
1600 мм Максимальный вес рулона 2000 кг
Версия с воздухооположем и вакуумной
коробкой
Одна гравиметрическая дозировка с 3
станциями на экструдер
Каждый экструдер спроектирован с
насосом расплава и 2-поршневым
сменщиком экрана
Блок покрытия:
Экструдер 37/75 L/D
(высокопроизводительный винт) макс 700
кг/ч
Ширина пленки NET: 700-1100 мм; Толщина: 50-460
мкм
Производительность 5 - 50 м/мин Ширина
рулона 1600 мм Максимальный вес рулона
2000кг
2 – Поршневой экранный чейнджер,
гравиметрический дозирование партии
с 4 станциями
Дополнительные компоненты
(качество):
бесконтактный толщиномер для
автоматического сопла с
автоматическим контролем поперечного
профиля для основной и обсадной
системы;
Предварительная коронная подготовка
с обеих сторон (также выбирается с
одной стороны; макс. 6000 Вт) для пленок
из основной системы и
станция размотки; Система оптического
контроля поверхности, включая
маркировку дефектов при открытом и
проходном свете
Вспомогательное оборудование:
Сушилка 1 объемом 5000 R5358224 литров
Сушилка 2 объемом 2500 литров
Сушилки 3.4 и 5 объемом 400 литров
каждая
Циркуляционная сушилка для нанесения
покрытия агрегата объемом 300 литров
Обмотка блока
Автоматический реверсивный намотчик
с ручным склеиванием
ширина торевесной фольги 1450мм
диаметр обмотки 1000мм
Реверсивный намотчик для 6" обмоток
валов
Поставщики комплектующих компании:
Куне; Агрегаты экструдера
Главная.-Вторичный экструдер
SML; Расширение экструдера (блок
покрытия)
Cloeren: Блок подачи, сопло с широким
пазом
Цвет Троник, Монтан: Фидер
Бета-контроль; Радиометрическое
измерение толщины
АСФО; Станция Корона
Гелиос; Кромочные ленты режущей
системы
Семкет; Дефекты системы маркировки
OCS; Обнаружение системных ошибок
камеры
Прочный; Размотчик краевой полосы
Рапид; Кромочные ленточные
измельчительные измельчитель
Сименс; Контроль
Эрхардт+Леймер; Элемент управления
веб-границы
Handte; Пылеудаления
Фриконтролл; Чиллеры
Моретто; Сушилка
Лоранди Силос; АЗС
Шурц; Подъем