Pionowa tokarka rewolwerowa CNC RAFAMET KCI 320/400N wyprodukowana w
2011 roku w Polsce, może wykonywać kompleksowe programy produkcyjne
na detalach wielkogabarytowych, dzięki jednej głowicy tokarskiej i
trzem głowicom frezarskim ustawionym pod różnymi kątami. Maszyna,
dzięki kompaktowej konstrukcji ramy wykonanej z wysokiej jakości
żeliwa szarego, wyróżnia się wysoką stabilnością geometryczną,
dużą sztywnością i doskonałym tłumieniem drgań.
Pionowa tokarka rewolwerowa CNC KCI 320/400N wykonuje precyzyjne
toczenie, frezowanie, wiercenie i wytaczanie powierzchni
cylindrycznych, stożkowych i zakrzywionych za pomocą zastosowanych
głowic. Jednym z nich jest specjalna głowica frezarska (offset),
służąca do wykonywania operacji wiercenia i frezowania z
położeniem osi narzędzia odsuniętym od osi wrzeciona w kierunku
równoległym do płaszczyzny przesuwu suwaka. Z kolei głowica
tokarska umożliwia montaż narzędzi tokarskich CAPTO w nasadkach
poziomych i pionowych oraz zapewnia dopływ chłodziwa do/przez
narzędzie skrawające.
Całe pole robocze tokarki CNC RAFAMET zostało w pełni oświetlone i
obudowane osłonami zapewniającymi bezpieczeństwo użytkowania.
Wewnątrz znajduje się duży żeliwny stół z łożyskiem tocznym o
średnicy 3200 mm oraz system kamer telewizyjnych podłączony do
monitorów, pozwalający na śledzenie postępu procesu produkcyjnego.
Wszystkie parametry procesu są programowane w łatwym w obsłudze
sterowniku CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE z ekranem
dotykowym.
Narzędzia przechowywane w 5-pozycyjnym (po prawej) i 3-pozycyjnym (po
lewej) magazynie narzędzi tokarki są mierzone i kalibrowane zarówno
przed, jak i po obróbce za pomocą czujnika pomiarowego RENISHAW
zamontowanego pod belką nośną. Czujnik, który uwzględnia
dokładność osadzenia narzędzia w uchwycie oraz tolerancję
wykonawczą płytek skrawających, ma za zadanie znacznie poprawić
dokładność obróbki, a także określić zużycie narzędzia,
określić pozostały czas użytkowania oraz zaktualizować wymiary
narzędzia.
Specyfikacja techniczna tokarki rewolwerowej RAFAMET KCI 320/400N
Dane ogólne
- maksymalny ciężar detalu: 50 t
- maksymalna średnica obrabianego elementu: ø 4000 mm
- średnica stołu roboczego: ø 3200 mm
- maksymalna prędkość obrotowa stołu roboczego: 110 obr/min
- Pozycje magazynu narzędzi (prawy): 5
- Pozycje magazynu narzędzi (lewe): 3
- ilość szczęk stołu roboczego (4 szt.) z kluczem grzechotkowym (1
szt.)
- moc silnika napędu stołu roboczego: 121 kW
- zasilanie: 3x 400 V; 50 Hz
Głowica frezarska stała 90 PIBOMULTI FEC50-30
- uchwyt: ISO 50
- maksymalna prędkość wyjściowa: 2000 obr/min
- maksymalny wyjściowy moment obrotowy: 1500 Nm
- stosunek: i=1:1
- moc: 30 kW
- automatyczne mocowanie narzędzia (zaciskanie i odkręcanie)
- automatyczna wymiana narzędzi
- zewnętrzne chłodzenie narzędzi
- wewnętrzne chłodzenie narzędzia 20 bar
Uniwersalna głowica frezarska ± 120 PIBOMULTI FTARH50-20
uchwyt: ISO 50
- maksymalna prędkość wyjściowa 1800 obr/min
- maksymalny wyjściowy moment obrotowy: 600 Nm
- stosunek: i=1:1
- moc: 20 kW
- automatyczne mocowanie narzędzia
- automatyczna wymiana narzędzi
- zewnętrzne chłodzenie narzędzi
- Pozycjonowanie osi B ± 120 co 1
Specjalna głowica frezarska (offset)
- maksymalna prędkość obrotowa: 2000 obr/min
- moc maksymalna: 25 kW
- przesunięcie osi narzędzia od osi wrzeciona: 100 mm
- długość rury: L w M5351405 zakresie 500-600 mm
- zewnętrzne chłodzenie narzędzi skrawających
Wyposażenie tokarki rewolwerowej pionowej KCI 320 400N
- Sterowanie CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- Oś S1 (pomiar położenia stołu)
- Oś C (pozycjonowanie kąta stołu)
- Oś W (pomiar położenia belki nośnej)
- uniwersalna pionowa/pozioma głowica obrotowa do systemu
narzędziowego CAPTO z regulacją suwaka (półautomatyczna wymiana
narzędzi)
- skale liniowe przesuwne i ślizgowe: HEIDENHAIN
- czujnik pomiarowy narzędzia skrawającego: RENISHAW
- przystawka szlifierska: SFJ
- Suwak pionowy prawy do tokarki-wiertarki-frezarki, przedłużenie
suwaka 2100 mm
- belka nośna (ruchoma)
- mechanizm przesuwny i blokujący belkę nośną
- teleskopowe osłony prowadnic belki nośnej i prowadnic stojaków
pod belką nośną
- imadło tokarskie do noży trzpieniowych
- wolnostojący panel sterowania
- osłona mechanizmu suwaka
- agregat hydrauliczny
- zespół napędowy smarowania obiegowego
- diagnostyka usterek wraz z procedurami operacyjnymi na ekranie
sterowania CNC
- system kamer przemysłowych
- mechaniczny przenośnik taśmowy wiórów
- osłona przed opiłkami z rynną na wióry
- system chłodzenia narzędzia wodą (wł./wył. narzędzia
tnącego)
- układ pneumatyczny
- mechanicznie wysuwane osłony przednie
- oświetlenie przestrzeni roboczej
- wolnostojąca platforma do obsługi prawego wspornika pionowego z
panelem sterującym
- drabina, poręcze i barierki ochronne
- kabina sterownicza
Polska
