Instalacja rozdzielacza C3 LINDE DESIGN Splitter capacity 10-18 ton/h

technologia procesów prcetwórzych / maszyny i urządzenia dla inżynierii procesowej

Meco ltd.
[ profil dealera ]

Pan meco Hollander
4322012 Netanya
Israel

+972-5476... telefon

dystrybutor maszyn członek od 2023

lista maszyn (6)

Wyślij zapytanie

Dodaj do listy oglądania

Wyślij zapytanie

Numer pozycji: 164618807	Ilość: 1	Data: 26.07.2024
Rok produkcji: 2012 nowa maszyna	Lokalizacja: Izrael

Cena:	podstawą do negocjacji 1,500,000 EUR
Producent:	LINDE DESIGN
Model:	Splitter capacity 10-18 ton/h
Typ maszyny:	Instalacja rozdzielacza C3
Opis:	Instalacja rozdzielacza C3 LINDE DESIGN Splitter capacity 10-18 ton/h nowa maszyna Podstawowy projekt pakietu łuparki został ukończony w 2011 roku przez Linde Engineering, przy zamówieniach na sprzęt w latach 2012–2013, w oparciu o szczegółowe projekt firmy BARAN Engineering Funkcją pakietu rozdzielacza jest przetwarzanie surowego paszy propylenowej na oczyszczoną propylen, o stężeniu 98,25% obj., nadający się do stosowania jako pasza w instalacje polipropylenowe. Pakiet procesów obejmuje zarówno obróbkę wstępną, jak i końcową etapy oczyszczania. Zaprojektowany do jednoczesnej obsługi dwóch gatunków surowego propylenu, a mianowicie rafinerii gatunek (75-77%) i stopień chemiczny (90-92%), przebieg procesu obejmuje suszenie wstępne propylen klasy rafineryjnej w suszarkach molowych (3A), a następnie odpędzanie w kolumna do usuwania jasnych końców. Propylen klasy chemicznej jest podawany bezpośrednio do kolumna rozdzielacza ze względu na wyższą jakość. Kolumna rozdzielacza ma dwa różne posuwy tace, aby pomieścić oba pasze w optymalnym punkcie. Kolumna wykorzystuje konstrukcję pompy ciepła z silnikiem Atlas Copco o mocy 3500 kW turbosprężarka do sprężania gazu górnego, który jest następnie przesyłany do pojedynczego kotła. Uwzględniono rezerwę na podwójne reboilery na potrzeby ewentualnych przyszłych modernizacji. Pompy zwrotne nie są konieczne w tej konstrukcji, ponieważ bęben zwrotny utrzymuje wyższe ciśnienie niż kolumny destylacyjnej. Dalsze oczyszczanie produktu propylenowego odbywa się poprzez szereg procesów regeneracyjnych i nieregenerujące się środki lecznicze w celu wyeliminowania składników potencjalnie szkodliwych dla procesu polipropylenowego. Systemy regeneracji zarówno dla surowca rafineryjnego, jak i propylen (osuszacze) i regeneracyjne urządzenia do obróbki M41122582 produktów propylenowych są zintegrowane z pakietu. Wszystkie urządzenia związane z przetwarzaniem propylenu są konstruowane przy użyciu niskich temperatur Stal węglowa poddana udarności, aby wytrzymać temperatury błysku tak niskie, jak minus 47C. Nominalny projekt opakowania ma na celu przetworzenie 10 ton/h propylenu klasy chemicznej i 18 ton/godz. propylenu klasy rafineryjnej. Obliczenia są jednak wykonywane w celu Obsługuje najwyższą prędkość posuwu do 14 ton/godz. propylenu klasy chemicznej i 23 tony/godz. propylenu klasy rafineryjnej. Drobne ulepszenia, takie jak instalacja drugi reboiler oraz wymiana wirnika i silnika sprężarki napowietrznej, są wymagane do osiągnięcia tych najwyższych prędkości posuwu. seller offer No. resale splitter
Maszyna w magazynie:	Tak
Seller-item-No.:	splitter

Udostępnij tę maszynę na Facebook: