Il centro di tornitura CNC TORNOS MICRO-8, costruito nel 2008 in
Svizzera, si distingue per le sue ampie capacità di lavorazione, il
design robusto in ghisa di altissima qualità e le dimensioni
compatte. La macchina progettata per la lavorazione ultraprecisa di
pezzi con un diametro massimo di 10 mm è dotata di due mandrini
affidabili per massimizzare l'efficienza produttiva in qualsiasi
impianto di produzione, anche durante le sfide più impegnative.
Il mandrino principale e il contromandrino con controllo termico
integrato, pinza retrattile e cuscinetto a sfere in ceramica scorrono
su guide con maggiore rigidità. Entrambi i mandrini sono alimentati
da affidabili motori FANUC, che garantiscono la fornitura della
potenza necessaria per l'uso versatile di tutti gli utensili da taglio
situati nel magazzino lineare a 20 posizioni. La disposizione degli
utensili nel magazzino è stata realizzata in modo tale da consentire
lavorazioni simultanee sul mandrino principale e sul contromandrino.
In questo modo, il tornio CNC TORNOS consente, tra l'altro, la
tornitura e la foratura simultanee di spianatura o la sgrossatura e la
finitura simultanee.
Il tornio automatico TORNOS MICRO-8 offerto dispone anche di un'ampia
attrezzatura, che comprende, tra l'altro, il sistema di estrazione
della nebbia d'olio multicamera DONALDSON TORIT DCE, il caricatore di
barre ROBOBAR SBF-210 e il controllo CNC FANUC Serie 32i-MODELLO A di
facile utilizzo. Il tornio bimandrino CNC MICRO-8 pesa circa 2000
kg.
Specifiche tecniche del tornio CNC TORNOS MICRO-8
Dati generali
- numero di assi: 5 (X1, X2, Y1, Z1, Z4)
- numero di assi in funzione contemporaneamente: 4
- traslazione rapida negli assi X,Y,Z: 40 m/min
- Capacità pompa refrigerante: 120 l/min
- potenza assorbita: 8 kVA
- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz
- temperatura ambiente massima: 35C
- dimensioni (L x P x A): 1670 x 870 x 1650 mm
- Peso del caricatore di barre: circa 540 kg
- Peso della macchina: circa 2000 kg
Mandrino principale
- Gamma di velocità: 0-15000 giri/min
- diametro massimo della barra: 10 mm (8 mm senza preparazione della
barra)
- diametro massimo di foratura: 6 mm
- diametro massimo filettatura: M6
- Motore integrato FANUC
- stabilizzazione termica
- pinza di trazione: W15-80-0003
- potenza: 2,2/3,7 kW
Contromandrino
- Gamma di velocità: 0-15000 giri/min
- diametro massimo della barra: 10 mm
- diametro massimo di foratura: 6 mm
- diametro massimo filettatura: M6
- Motore integrato FANUC
- stabilizzazione termica
- pinza a spinta: F13-76-00357
- potenza: 2,2/3,7 kW
Magazzino utensili lineare
- Numero totale di utensili: 20
- Numero massimo di utensili per la tornitura della superficie
esterna: 10
- Numero massimo di utensili di tornitura/foratura frontale: 4
- Numero massimo di utensili di tornitura/foratura: 4
- Numero massimo di utensili trasversali: 3
- Gamma di velocità degli utensili rotanti: 5-80000 giri/min
- velocità massima degli utensili rotanti ad azionamento trasversale:
10000 giri/min
- Diametro di foratura: 3 mm
- Sezione esterna M5151405 del gambo dell'utensile di tornitura:
12×12 mm
- potenza del motore di azionamento dell'utensile rotante: 0,4 kW
Attrezzatura del centro di tornitura TORNOS MICRO
- Controllo CNC: FANUC Serie 32i-MODELLO A
caricatore automatico di barre: ROBOBAR SBF-210
Gamma di diametri della barra: 2-10 mm
Lunghezza massima della barra: 3200 mm
Capacità dell'alimentatore: 20 bar
lubrificazione a circuito chiuso guida barra
- sistema di aspirazione delle nebbie oleose multicamera: DONALDSON
TORIT DCE
- nastro trasportatore con portapezzo
- sistema di espulsione del pezzo con pulizia e filtro
- Sensore assiale di rottura utensile tipo MINI-DETECTOR
- supporto mandrino a basso offset con foro diametro 25 mm
- piastra di supporto per 5 utensili con sezione 12×12 mm
- portautensili per 2 utensili rotanti con sezione 12×12 mm
- portautensili con 3 fori da 16 mm di diametro
- prolunga doppia estremità per pinza ER11 ø 16 mm
- funzione avanzamento/velocità fissa G96
- separatore pneumatico di pezzi con contenitore di raccolta pezzi
- quadro elettrico integrato nel telaio della macchina
- sistema di lubrificazione centralizzato
- pompa del liquido di raffreddamento
- unità di aria compressa
- tubi del refrigerante al portautensili con 3 posizioni
- spia luminosa
- Illuminazione dell'area di lavoro
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