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Évaporateurs VAPROTEC, ALFA LAVA,KSB MX25 MFMS, CPKN-C1 125-250
machine d'occasion
Des composants de haute qualité d’une usine de bioéthanol
initialement prévue sont vendus. Toutes les pièces sont stockées
dans un endroit sec, certaines comme neuves, d’autres brassées. Les
principaux éléments sont les suivants :
1. Évaporateur en aval
• Fabricant : Vaprotec
• Caractéristiques techniques : Surface d’échange thermique :
env. 300 m², tous les appareils et canalisations sont en acier CrNi,
matériau 1.4301 ou qualité équivalente ou supérieure,
•Planification:
o Entrée :
- Quantité : 7.695kg/h
- Conc. : 5,44 poids % TS
- Température :80C
o Procédure :
- Quantité : 1 240 kg/h
- Conc. : 35 % en poids. % TS
- Température : 65C
- Viscosité : max. 200 cP
o Capacité d’évaporation : 6 725 kg/h
• Année de construction : 2007
• État : Inutilisé
2. Échangeur de chaleur à plaques 2x
• Fabricant : Alfa Laval Lund AB
• Modèle : MX25 MFMS
•Spécifications:
o Plage de pression : 0/10bar
o Plage de température : 0/110C
o Zone d’échange de chaleur de 50m²
• Année de construction : 2007
• État : Inutilisé
• Fabricant : Alfa Laval Lund AB
•Modèle:?
•Spécifications:
o Plage de pression :
o Plage de température :
o 320m² d’espace d’échange de chaleur
• Année de construction : 2007
• État : Inutilisé
3. 5x pompes centrifuges
• Fabricant : KSB
• Modèle : CPKN-C1 125-250
• Année de construction : 2007
• État : Inutilisé
4. 1x pompe à vide liquide
• Fabricant : Pompetravaini s.p.a./Travaini-Pumpen GmbH
• Modèle : TRVA 65-450/C/A3+HSF 5 COLL
•Spécifications:
o Régime : 1450 tr/min
o Capacité de pompage : 236m³/h
o Plage de pression : 33-900mbar
• Année de construction : 2007
• État : Inutilisé
5. 1x compresseur à vis
• Fabricant : Rietschle
• Modèle : Type 2PKS 60D1/0755, avec capot insonorisé
• Année de fabrication : 2001
• État : utilisé
6. 1x distillateur de vin en cuivre intégral
•Fabricant:?
• Modèle : Distillateur pour la production de spiritueux spéciaux
(eau-de-vie de fruits, eau-de-vie, etc.
• Caractéristiques techniques : Entièrement en cuivre
•Année de construction :?
• État : utilisé, sous condition prêt à l’emploi
7. 1x brûleur multi-colonnes
• Fabricant : Herrmann
•Spécifications:
Ô meilleur. composé de 3 colonnes, (1x comme neuf), Fabr. Starcosa,
Type 52.10K1/9, autorisé Surpression de fonctionnement 0,6 bar,
admissible Température de fonctionnement 120C, capacité 19 235 l,
acier inoxydable, construit en 2001, ainsi que 1 colonne auxiliaire,
acier inoxydable, construite vers 1980, ainsi qu'1 colonne d’alcool,
acier inoxydable, construite vers 1980, 1 système de préchauffage
indirect, Fabr. Westphalen, capacité 750 l, température de
fonctionnement 138 pression de service 2,5 bar, avec contrôle, avec
pompes centrifuges div, conduites d’alimentation
•Information:
Convient à toutes les matières premières amylacées en raison de
la conception spéciale de la colonne de moût (garde au sol élevée,
chaque fond peut être ouvert individuellement pour le nettoyer). Bs
est conçu pour une production continue.
Les composants de l’installation (tous en V2A, l’échange de
chaleur du faisceau de tubes en Cu) ont une durée de fonctionnement
d’environ 800 à 900 heures après la conversion et ont été
conçus pour une production de 1300 l cA/h avec un titre
alcoométrique de 85 % vol (environ 31 200 1 rA/j). En 2001, une
colonne de renfort avec extracteur d’huile de fusel et d’aldéhyde
a été intégrée pour atteindre une résistance du produit de 97%
vol et une bonne qualité M41262687 alcoho. Le nouveau système de
contrôle du système permet un fonctionnement automatique.
Cette partie du système a une durée de fonctionnement d’environ
300 heures, elle est donc comme neuve. L’appareil complet devait
produire au moins une production horaire de 10001 rA avec un titre
alcoométrique de 97 % vol (24 000 l rA/j). Étant donné que tous les
composants de l’installation sont considérablement surdimensionnés
dans leur conception (anciens et nouveaux), il faut s’attendre à ce
qu’une production de 1300 1 rA (environ 31 200 l rA/j) puisse être
atteinte. En raison de la mise hors service de l’installation, les
performances n’ont plus pu être vérifiées.
La colonne de renfort a une hauteur totale de 22 n. Étant donné que
certaines pompes doivent être situées dans le puisard,
c’est-à-dire en dessous de cette colonne, la hauteur totale
augmente d’environ 4 m. Pour des raisons physiques, il n’est pas
possible de faire fonctionner la colonne au même niveau que les
pompes.
L’installation se compose d’un côlon de moûtage, d’un côlon
amplificateur, du Starcosa Colone et de l’échangeur de chaleur,
d’un échangeur de chaleur pour liquides, ainsi que de pompes et de
tuyauterie.
o
• État : utilisé, sous condition prêt à l’emploi
9. Diverses pompes centrifuges Hilge :
• Fabricant : Hilge
•Année de construction :
• État : utilisé
10. Différents récipients (y compris la version en acier inoxydable)
:
• Matériel : Acier inoxydable et autres
• État : utilisé
seller offer No. resale 164727150
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