Le centre de tournage CNC TORNOS MICRO-8 construit en 2008 en Suisse
se distingue par ses capacités d’usinage étendues, sa conception
robuste en fonte de la plus haute qualité et sa taille compacte. La
machine conçue pour l’usinage ultra-précis de pièces d’un
diamètre maximal de 10 mm est équipée de deux broches fiables pour
maximiser l’efficacité de la production dans n’importe quelle
installation de production, même lors des défis les plus
exigeants.
La broche principale et la contre-broche avec contrôle thermique
intégré, pince rétractable et roulement à billes en céramique
fonctionnent sur des guides avec une rigidité accrue. Les deux
broches sont alimentées par des moteurs FANUC fiables, ce qui
garantit la puissance nécessaire à l’utilisation polyvalente de
tous les outils de coupe situés dans le magasin linéaire à 20
positions. La disposition des outils dans le magasin a été faite de
manière à permettre un usinage simultané sur la broche principale
et la contre-broche. De cette façon, le tour CNC TORNOS permet, entre
autres, le tournage et le perçage simultanés ou l’ébauche et la
finition simultanées.
Le tour automatique TORNOS MICRO-8 proposé dispose également d’un
équipement complet, comprenant, entre autres, le système
d’extraction de brouillard d’huile à plusieurs chambres DONALDSON
TORIT DCE, l’embarreur ROBOBAR SBF-210 et la commande CNC FANUC
série 32i-MODÈLE A facile à utiliser. Le tour à double broche CNC
MICRO-8 pèse environ 2000 kg.
Spécifications techniques du tour CNC TORNOS MICRO-8
Données générales
- nombre d’axes : 5 (X1, X2, Y1, Z1, Z4)
- Nombre d’axes travaillant simultanément : 4
- déplacement rapide dans les axes X,Y,Z : 40 m/min
- Capacité de la pompe à liquide de refroidissement : 120 l/min
- consommation électrique : 8 kVA
- alimentation : 3x 400 V ; 50 Hz
- température ambiante maximale : 35 °C
- dimensions (L x l x H) : 1670 x 870 x 1650 mm
- Poids de l’embarreur : env. 540 kg
- Poids de la machine : env. 2000 kg
Broche principale
- Plage de vitesse : 0-15000 tr/min
- Diamètre maximal de la barre : 10 mm (8 mm sans préparation de la
barre)
- Diamètre de perçage maximum : 6 mm
- diamètre de filetage maximal : M6
- Moteur intégré FANUC
- stabilisation thermique
- pince de serrage : W15-80-0003
- puissance : 2,2/3,7 kW
Contre-broche
- Plage de vitesse : 0-15000 tr/min
- Diamètre maximum de la barre : 10 mm
- Diamètre de perçage maximum : 6 mm
- diamètre de filetage maximal : M6
- Moteur intégré FANUC
- stabilisation thermique
- pince de serrage poussée : F13-76-00357
- puissance : 2,2/3,7 kW
Magasin d’outils linéaires
- Nombre total d’outils : 20
- Nombre maximum d’outils de tournage de surface externe : 10
- Nombre maximum d’outils de surfaçage/perçage : 4
- Nombre maximum d’outils de retournement/perçage : 4
- Nombre maximum d’outils transversaux : 3
- Plage de vitesse des outils rotatifs : 5-80000 tr/min
- Vitesse maximale des outils rotatifs à entraînement transversal :
10000 tr/min
- Diamètre de perçage : 3 mm
- Section externe de la tige de M5151405 l’outil de tournage :
12×12 mm
- puissance du moteur d’entraînement de l’outil rotatif : 0,4
kW
Equipement du centre de tournage TORNOS MICRO
- Commande CNC : FANUC Série 32i-MODÈLE A
embarreur automatique : ROBOBAR SBF-210
Gamme de diamètres de barre : 2-10 mm
Longueur maximale de la barre : 3200 mm
Capacité d’alimentation : 20 barres
Lubrification en circuit fermé du guide de barre
- Système d’extraction de brouillard d’huile à plusieurs
chambres : DONALDSON TORIT DCE
- convoyeur à bande avec porte-pièce
- Système d’éjection de la pièce avec nettoyage et filtre
- Capteur de rupture d’outil axial de type MINI-DETECTOR
- Support de broche à faible décalage avec alésage de 25 mm de
diamètre
- Plaque de support pour 5 outils de section 12×12 mm
- Porte-outil pour 2 outils rotatifs de section 12×12 mm
- porte-outil avec 3 trous de 16 mm de diamètre
- rallonge double extrémité pour pince ER11 ø 16 mm
- fonction d’avance/vitesse fixe G96
- Séparateur pneumatique de pièces avec conteneur de collecte de
pièces
- Armoire électrique intégrée dans le bâti de la machine
- Système de lubrification centralisé
- pompe à liquide de refroidissement
- Unité d’air comprimé
- Tuyaux d’arrosage vers le porte-outil à 3 positions
- Témoin lumineux
- Éclairage de l’espace de travail