Tours CNC verticaux RAFAMET KCI 320/400N

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Numéro de l'article: 163345382 Quantité: 1 Date: 06.11.2024
Année de fabrication: 2011 Emplacement: Land-pl Pologne
Prix: 680,955 EUR
Fabricant: RAFAMET
Modèle: KCI 320/400N
Type de machine: Tours CNC verticaux
Description: Tours CNC verticaux RAFAMET KCI 320/400N

machine d'occasion

Le tour à tourelle verticale CNC RAFAMET KCI 320/400N, fabriqué en 2011 en Pologne, peut réaliser des programmes de production complexes sur des pièces de grande taille, grâce à une tête de tournage et trois têtes de fraisage réglées à différents angles. La machine, avec sa structure de châssis compacte en fonte grise de haute qualité, se distingue par sa grande stabilité géométrique, sa grande rigidité et son excellent amortissement des vibrations.

Le tour à tourelle verticale CNC KCI 320/400N effectue le tournage, le fraisage, le perçage et l’alésage de précision de surfaces cylindriques, coniques et courbes à l’aide des têtes appliquées. L’une d’entre elles est une tête de fraisage spéciale (décalée), utilisée pour effectuer des opérations de perçage et de fraisage avec la position de l’axe de l’outil décalée par rapport à l’axe de la broche dans une direction parallèle au plan de déplacement de la glissière. D’autre part, la tête de tournage permet de monter les outils de tournage CAPTO dans des douilles horizontales et verticales et assure l’alimentation en liquide de refroidissement vers/à travers l’outil de coupe.

Toute la zone de travail du tour CNC RAFAMET a été entièrement éclairée et fermée par des protections pour assurer la sécurité d’utilisation. À l’intérieur, il y a une grande table en fonte avec un roulement de 3200 mm de diamètre et un système de caméra de télévision connecté aux moniteurs, permettant de suivre l’avancement du processus de production. Tous les paramètres du processus sont programmés dans un contrôleur CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE facile à utiliser avec écran tactile.

Les outils stockés dans le magasin d’outils à 5 positions (droite) et à 3 positions (gauche) du tour sont mesurés et calibrés avant et après l’usinage par un capteur de mesure RENISHAW monté sous la poutre de support. Le capteur, qui prend en compte la précision de montage de l’outil dans le mandrin et la tolérance de fabrication des plaquettes de coupe, est conçu pour améliorer considérablement la précision d’usinage, ainsi que pour déterminer l’usure de l’outil, déterminer le temps d’utilisation restant et mettre à jour les dimensions de l’outil.

Spécifications techniques du tour à tourelle verticale RAFAMET KCI 320/400N
Données générales
- Poids maximal de la pièce : 50 t
- Diamètre maximal de la pièce : Ø 4000 mm
- Diamètre de la table de travail : Ø 3200 mm
- Vitesse maximale de rotation de la table de travail : 110 tr/min
- Positions du magasin d’outils (à droite) : 5
- Positions du magasin d’outils (gauche) : 3
- Nombre de mâchoires de table de travail (4 pièces) avec clé à cliquet (1 pièce)
- puissance du moteur d’entraînement de la table de travail : 121 kW
- alimentation : 3x 400 V ; 50 Hz

Tête de fraisage fixe 90 PIBOMULTI FEC50-30
- support : ISO 50
- Vitesse de sortie maximale : 2000 tr/min
- couple de sortie maximal : 1500 Nm
- Rapport : I=1 :1
- puissance : 30 kW
- Serrage automatique de l’outil (serrage et desserrage)
- Changement d’outil automatique
- Refroidissement externe de l’outil
- Refroidissement interne de l’outil 20 bar

Tête de fraisage universelle ± 120 PIBOMULTI FTARH50-20
titulaire : ISO 50
- Vitesse de sortie maximale 1800 tr/min
- couple de sortie maximal : 600 Nm
- Rapport : I=1 :1
- puissance : 20 kW
- Serrage automatique de l’outil
- Changement d’outil automatique
- Refroidissement externe de l’outil
- Positionnement de l’axe B ± 120 tous les 1

Tête de fraisage spéciale (décalage)
- Vitesse maximale : 2000 tr/min
- puissance maximale : 25 kW
- Décalage de l’axe de l’outil par rapport à l’axe de la broche : 100 mm
- longueur du tube : L dans la plage 500-600 mm
- Refroidissement externe des outils de coupe

Equipement du tour M41151405 vertical à tourelle KCI 320 400N
- Commande CNC : LIGNE DE SOLUTIONS SIEMENS SINUMERIK 840D
- Axe S1 (mesure du positionnement de la table)
- Axe C (positionnement de l’angle de la table)
- Axe W (mesure de la position de la poutre de support)
- Tête de tournage verticale/horizontale universelle pour système d’outils CAPTO avec réglage par glissière (changement d’outil semi-automatique)
- échelles linéaires à glissière et à glissière : HEIDENHAIN
- capteur de mesure d’outil de coupe : RENISHAW
- Accessoire de meulage : SFJ
- Glissière verticale à droite pour tour-perceuse-fraisage, rallonge de glissière 2100 mm
- poutre de support (mobile)
- Mécanisme coulissant et verrouillable de la poutre de support
- Couvertures télescopiques pour glissières de poutre de support et glissières de supports sous la poutre de support
- Étau de tour pour couteaux à queue
- Panneau de commande autonome
- Couvercle du mécanisme coulissant
- Unité de puissance hydraulique
- Unité de puissance de lubrification par circulation
- Diagnostic des dysfonctionnements avec procédures de fonctionnement sur l’écran de commande CNC
- Système de caméra industrielle
- Bande transporteuse mécanique de copeaux
- Protège-copeaux de lit avec goulotte à copeaux
- Système de refroidissement par eau de l’outil (marche/arrêt de l’outil de coupe)
- Système pneumatique
- Protections avant à extension mécanique
- Éclairage de l’espace de travail
- Plate-forme autoportante pour l’utilisation du bon support vertical avec panneau de commande
- échelle, mains courantes et garde-corps
- Cabine de commande
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