Ligne pour la production de la co-extrusion PTI DS 92/28

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Numéro de l'article: 13645091 Quantité: 1 Date: 23.09.2024
Année de fabrication: Emplacement: Land-pl Pologne
Prix: prix est ouvert aux négociations
Fabricant: PTI
Modèle: DS 92/28
Type de machine: Ligne pour la production de la co-extrusion
Description: Ligne pour la production de la co-extrusion PTI DS 92/28

machine d'occasion

Ligne utilisée pour la production de la co-extrusion par méthode de formation PST.

PTI - L’extrudeur à vis jumelle DS 92/28
nbsp;
2x vis d’un diamètre de 92 mm
La longueur des vis 28 x L / D
Escargots système fermé avec contrôle interne de la température,
nitrided profond, avec degassing sur le cylindre,
extrudeur équipé d’une pompe à vide avec filtre,
Siemens Servo Puissance moteur: 60 KW
Couple: Nm 15700
Rotation de vis: 0 - 50 rev. / Min.
Zones avec radiateurs en céramique avec refroidissement intense: 5 x 5 KW
Zones de refroidissement: 4
Performance avec PVC dur, selon les matériaux et les outils: max.600kg / h

Longueur: 4500 mm
Largeur: 1600 mm
Hauteur: 2300 mm
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; 'nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;
Extrudeur équipé d’un contrôle microprocesseur SIEMENS type Extrusion Pro Pak visualisation

2. Co-Extruder

PTI - L’extrudeur à vis jumelle DS 68/28

Escargots d’un diamètre de 2 x 68 mm
Longueur des vis: 28 x L / D
Escargots système fermé avec contrôle interne de la température,
nitrided profond, avec degassing sur le cylindre,
extrudeur équipé d’une pompe à vide avec filtre,
Siemens Servo Puissance moteur: 30 KW
Couple: 6200 Nm
Rotation de vis: 0 - 50 rev. / Min.
Zones avec radiateurs en céramique avec refroidissement intense: 4 x 2,5 KW
Zones de refroidissement: 4
Performance avec PVC dur, selon les matériaux et les outils: max. 250 kg
Longueur: 3500 mm
Largeur: 1400 mm
Hauteur: 2300 mm
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; 'nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 'nbsp; 'nbsp;
Ligne d’extrusion équipée d’un microprocesseur de contrôle SIEMENS type Extrusion Pack Pro avec visualisation

3. Adaptateur de co-Extrusion

La puissance des zones de chauffage de 2,5 kW

4. Calender PTI - KA 600

Rouleau de refroidissement de refroidissement 'Oslash; 305 x 610 mm de chrome
1 rouleau facturé 'Oslash; 303 x 610 mm chromé-plaqué
1 arbre de pression en caoutchouc 'Oslash; 303 x 610 mm
3 axes de direction et Oslash; 60 x 610 mm

La vitesse linéaire de la bande 0 - 50 m / min
Puissance de conduite 3.0 kW

Diamètres:
Longueur 1700 mm
Largeur 1600 mm
Hauteur 1700 mm
Bande de ligne 1200 mm

5. Tableau d’étalonnage KT 3/4000

Équipé de deux pompes à vide et d’un système de 4 kW en circulation.
1 Wasserpumpe 3 kW
2 Vacuumpumpen 3 kW
1 Trockengebl-auml;se 1,5 kW

Possibilité d’ajuster la hauteur de la table électrique de 900 à 1100 mm.
L’utilisation du convertisseur de fréquence pour conduire la table coulissante permet un ajustement précis et lisse de sa position par rapport à la tête d’extrusion
Réglage latéral manuel de la table - 50 mm
Connexion pointeur réglable avec la température de l’entrée d’eau de refroidissement : 20 pcs
Connexion sous vide réglable avec vide indicateur de niveau : 20pcs.
Toutes les pièces en contact avec l’eau sont en acier inoxydable
Dimensions de table d’étalonnage : longueur. 4500 mm, largeur. 900 mm
Cadre pour monter les calibrateurs de bain de refroidissement et mesurer 500 x 4000 mm en acier inoxydable
Table d’étalonnage reliée au système de contrôle Profibus situé dans l’extrudeur

6. Rouleau d’épuisement - Rollenabzug ABR 6
Puissance de propulsion 2x1.5 kW
Le contrôle de vitesse linéaire 0-50m / min
Nombre de roues 2x12

Longueur de mm: 2.000
Largeur mm: 1000
Hauteur mm: 1600
Wagaca, c’est moi. kg: 1200

7. Un appareil pour couper les panneaux SA 3

actionneur de lecteur de cutter FESTO
matériel de cylindre de pression FESTO (1 pc.)
vitesse maximale de la ligne de V à 30 m/min (vitesse I41223973 maximale d’extrusion)
précision de coupe de 1 mm / l. 1 m
min dette. section 0,5 m
Max. w. couper 350 mm
Dette. Chariot de 600 mm
couvercle en polycarbonate transparent fixé par deux boulons électriques

8. Emballage de table l 4 m

La ligne est équipée d’un fabr système de commande automatique. Siemens Pro Pak
nbsp;
Système de visualisation et de contrôle PLC, qui vous permet de :
confortablement en travaillant avec l’écran tactile
définir différents niveaux d’accès (jusqu’à 10 codes) pour un menu particulier
- Sélection de 'quot;on-line’quot; l’une des quatre langues disponibles dans lequel il communique avec l’opérateur (polonais, allemand, anglais, russe) - sur demande, il est possible de développer
toute autre langue pour le système d’exploitation. Contrôle précis de la température des 10 zones (jusqu’à 50)
observer les graphiques de température des zones de chauffage individuelles réglage pour chaque programme de démarrage d’entraînement dans jusqu’à 10 étapes min à la vitesse de la vitesse de production complète. Stockage de tous les paramètres technologiques du processus de fabrication sous forme de recettes enregistrées et stockées sur une carte mémoire amovible.
Lancer une technologie de processus établie pour l’avenir est de rappeler la formule appropriée - tous les paramètres d’ajustement automatiquement. L’horloge hebdomadaire de programme activent le chauffage d’extrudeur à tout moment n’importe quel jour de t
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Machine en stock: Non
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