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Système de distillation moléculaire centrifuge MYERS VACUUM PILOT 15 LAB
machine d'occasion
SYSTEME DE DISTILLATION MOLECULAIRE CENTRIFUGE USAGÉ
Fabricant: MYERS VACUUM, Inc.
Modèle: PILOT 15 LAB
Capacité de débit 10 - 80 lb / h (4,5 - 36,3 kg / h) Type continu
Pression finale du système de pompage: 2 x 10-4 Torr Pression de
fonctionnement 10 -3 Torr à l’atmosphère Pompe mécanique >11
CFM
Pompe à vide poussé 320 L/sec d’air à 250C.
Puissance: 10-15 KW / heure 3 phases « wye » 115/208 V, 5 fils
50/60 HZ Disponible pour 230, 415 ou 460 Volt.
Eau : (20C) 2 gal/min (7,6 L/min)
Consommation d’azote liquide: 0,5 litres / heure
(Les consommations des services publics peuvent varier en fonction des
conditions du procédé)
Dimensions: Hauteur 69 pouces (1,75 m), largeur 34 pouces (0,86 m),
profondeur 59 pouces (1,5 m) Poids net 1300 lb (590 kg)
La distillation moléculaire centrifuge est une technique de
purification qui a été largement acceptée dans les industries
chimique, alimentaire, pharmaceutique et pétrolière, ainsi que dans
l’industrie chimique spécialisée. Le PILOT-15 utilise cette
technique pour les besoins d’usine pilote et de production moyenne
sur une base continue.
Le PILOT-15 est un système de distillation complet comprenant tous
les équipements de pompage, de chauffage, de génération de vide et
de contrôle nécessaires au fonctionnement. La petite surface de
plancher occupée par l’unité contribue à faire du PILOT-15, en
installations simples ou multiples, un système des plus attrayants.
Le centre de contrôle dispose d’un schéma système facile à
suivre. Le PILOT-15 est conçu pour des débits compris entre 10 et 80
lb/h (4,5 à 36 kg/h), selon les caractéristiques des matières
premières.
Les principaux avantages à attendre du PILOT-15 moléculaire restent
les suivants :
• Rendement élevé en pourcentage du produit
• Élimination des corps de couleur
• Élimination des fractions olfactives
• Réduction des indices d’acide dans la distillation d’ester
• Élimination des réactifs en excès
• Élimination des catalyseurs à métaux résiduels
• Minimisation des risques thermiques (une nécessité pour les
composés thermosensibles)
Le PILOT-15 est conçu pour distiller en continu des composés
organiques et de silicone thermosensibles dans la gamme de poids
moléculaire de 150 à 400 UAM à des pressions de vide de 1 à 700 X
10-3 Torr. Quelques exemples de distillation du PILOT-15 comprennent
les amides d’acides gras, les acides dimères, les résines époxy,
les huiles siccatives, les monoesters, le phtalate de di-octyle, la
vitamine A et les tocophérols (vitamine E).
OBJECTIFS OPÉRATIONNELS
Le PILOT-15 est conçu pour distiller en continu des composés
organiques et de silicone thermosensibles dans la gamme de poids
moléculaire de 150 UMA et plus à des pressions de vide de 1 X 10-3
Torr à l’atmosphère. Voici quelques exemples de distillation du
PILOT-15 :
• Amides d’acides gras.
• Acides dimères.
• Résines époxy.
• Huiles de séchage.
• Monoesters.
• Phtalate de di-octyle.
•Vitamine A.
• Tocophérols (vitamine E).
MANUTENTION
Le PILOT-15 est conçu comme un système de distillation sous vide à
flux continu. Le diagramme illustre le flux de matière à travers
l’alambic.
• Le matériau est pompé à partir du réservoir
d’alimentation/d’alimentation fourni par le client par une pompe
d’alimentation à vitesse variable (12) dans le dégazeur.
• Dans le dégazeur, de petites quantités de matériaux à faible
point d’ébullition et de gaz piégés sont éliminées pour
permettre une distillation sous vide plus efficace à l’étape
suivante.
• Une pompe F5160769 d’alimentation à vitesse variable (12)
déplace le matériau dégazé au centre d’un rotor chauffé en
rotation (11) dans la chambre de distillation sous vide poussé
(10).
• Sur le rotor, le matériau se répand en un film mince. Au fur et
à mesure que le matériau se répand à travers le Rotor, une
certaine partie (le distillat) s’évapore. La fraction qui distille
est sélectionnée par l’opérateur en ajustant la température. Une
fois défini, il reste constant jusqu’à ce que le cycle de
production soit terminé ou jusqu’à ce que de nouvelles conditions
soient sélectionnées.
• La vapeur de distillat se condense dans la chambre à vide sur un
condenseur refroidi à l’eau dans la chambre (10) et s’écoule
vers une pompe de transfert de liquide à vitesse variable et est
évacuée du système par un clapet anti-retour vers
l’atmosphère.
• La partie qui ne distille pas (le résidu) s’écoule du bord du
rotor et est contenue par une gouttière séparée et se déplace vers
une pompe de transfert de liquide à vitesse variable à travers un
clapet anti-retour vers l’atmosphère.
• Selon la matière première ou les exigences du procédé, le
distillat ou le résidu peut être votre produit final. Dans de
nombreux cas, les deux peuvent être utiles.
Le PILOT-15 est conçu pour distiller des matériaux dans la plage de
pression allant de l’atmosphère à 1 X 10-3 Torr. Plus la pression
de distillation est basse, plus la chaleur requise pour effectuer la
distillation est faible. Le l
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