C3 Usine de fendage LINDE DESIGN Splitter capacity 10-18 ton/h

technologie des processus / machines et installations pour l'ingénierie des processus

logo dealer

Meco ltd.
[ profil de revendeur ]

Monsieur meco Hollander
4322012 Netanya
Israel

  • +972-5476... téléphone

concessionnaire de machines membre depuis que 2023

  • liste des machines (6)
Numéro de l'article: 164618807 Quantité: 1 Date: 26.07.2024
Année de fabrication: 2012 machine nouvelle Emplacement: Land-il Israël
Prix: base pour les négociations 1,500,000 EUR
Fabricant: LINDE DESIGN
Modèle: Splitter capacity 10-18 ton/h
Type de machine: C3 Usine de fendage
Description: C3 Usine de fendage LINDE DESIGN Splitter capacity 10-18 ton/h

machine nouvelle

La conception de base de l’ensemble de séparateur a été achevée en 2011 par Linde Engineering,
l’achat d’équipement a eu lieu entre 2012 et 2013, selon les détails
conception par BARAN Engineering
La fonction de l’emballage de séparation est de transformer les aliments en propylène brut en aliments purifiés.
propylène, d’une concentration de 98,25 % vol, adapté à l’alimentation
Plantes en polypropylène. L’ensemble du processus comprend à la fois le prétraitement et le post-traitement
étapes de purification.
Conçu pour traiter simultanément deux qualités de propylène brut, à savoir la raffinerie
(75-77 %) et chimique (90-92 %), le déroulement du processus implique un préséchage
le propylène de qualité raffinerie dans des sécheurs à moltamise (3A), suivi d’un décapage dans un
colonne pour enlever les extrémités lumineuses. Le propylène de qualité chimique est introduit directement dans le
Colonne séparatrice en raison de sa qualité supérieure. La colonne de séparation a deux alimentations différentes
plateaux pour accueillir les deux alimentations à leur point optimal.
La colonne utilise une pompe à chaleur, utilisant une pompe Atlas Copco de 3500 kW
turbocompresseur pour comprimer le gaz aérien, qui est ensuite envoyé dans un seul rebouilloire.
Une provision pour les rebouilleurs jumeaux est incluse pour d’éventuelles mises à niveau futures. Pompes à reflux
sont inutiles dans cette conception, car le tambour à reflux maintient une pression plus élevée que
la colonne de distillation.
La purification ultérieure du produit à base de propylène se produit par une série de
et les traitements non régénératifs pour éliminer les composants potentiellement préjudiciables
le procédé polypropylène. Systèmes de régénération pour les matières premières de qualité raffinerie
propylène (sécheurs) et les produits de traitement régénératif du propylène sont intégrés dans
le M41222582 paquet.
Tous les équipements impliqués dans le traitement du propylène sont construits à basse température
acier au carbone testé aux chocs pour résister à des températures d’éclair aussi basses que
moins 47 °C.
La conception nominale de l’emballage vise à traiter 10 tonnes/h de propylène de qualité chimique
et 18 tonnes/h de propylène de qualité raffinerie. Cependant, les calculs sont effectués pour
Supporte des vitesses d’alimentation de conception ultime allant jusqu’à 14 tonnes/h de propylène de qualité chimique
et 23 tonnes/h de propylène de qualité raffinerie. Mises à niveau mineures, telles que l’installation d’un
le deuxième rebouilleur et le remplacement du rotor et du moteur du compresseur en tête, sont
nécessaire pour atteindre ces vitesses d’avance ultimes.
seller offer No. resale splitter
Machine en stock: Oui
Seller-item-No.: splitter
Partager cette machine sur Facebook:

Enquête

Marchand de machines?

S'il vous plaît remettre éventuellement

Envoyer la demande?

(à tous les concessionnaires pour une telle machine)

Copie pour vous?

(copie de votre demande vous sera envoyée à votre adresse e-mail)

Save input data

(Save input data for further inquiries)