LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE CLT
1. Désempilage sous vide du bois
2. Station de marquage manuel pour les défauts de bois
3. Porte de rejet pour les planches
4. Scie à tronçonner X-CUT S200 pour éliminer les défauts du
bois
5. Système d’alimentation vers la machine d’aboutage
6. Eurozink COMPACT 6-300 kN : machine d’aboutage jusqu’à 6
pièces/min
7. Convoyeurs verticaux vers le stockage de durcissement
8. Stockage de durcissement multi-plateaux (3 niveaux)
9. Alimentation de la raboteuse EUROPLAN 4V-S120 pour les laminages
10. Convoyeur à rouleaux pour le stockage des laminations
longitudinales (4 couches)
11. Station d’alignement pour couche longitudinale
12. Scie à tronçonner X-CUT S200 pour les laminages de couches
transversales
13. Stockage par convoyeur à chaîne pour les laminages intercouches
(3 couches)
14. Station d’alignement pour la couche transversale
15. Unité d’assemblage de couche sous vide pour couche
longitudinale et couche transversale
16. Système d’application de colle PUR (polyuréthane à 1
composant) contrôlé par l’OEST
17. Table en aluminium enduite de PE solide et mobile rapide pour
l’assemblage de panneaux CLT
18. X-PRESS 12 - presse à bois lamellé-croisé avec une pression
allant L5157093 jusqu’à 0,8 N/mm²
19. Unité de poussée longitudinale de panneau CLT avec convoyeur de
sortie
20. Chargement des panneaux CLT prêts à l’emploi pour le routeur
CNC
Faits
• Taille de panneau jusqu’à 12 m x 3,0 m x 0,36 m
• Capacité de production jusqu’à 10.000 m³/an
• Production en équipe de 40 m³
• Colle PUR utilisée pour une plus grande capacité
• Grande flexibilité du processus de production CLT
Lieu : Suède
Essence : Épinette
Opérateurs : 3+2
Capacité de production : 10 000 m³/an
En production 2019
Suède
