La máquina de corte por plasma CORMAK VOLCUT 4000x2000 construida en
2019 se utiliza para el corte de precisión de láminas de acero y
aluminio. En el proceso de mecanizado, la máquina utiliza una
antorcha de plasma totalmente automatizada con un sistema especial de
control de sensor de antorcha (TSC) de doble base. Este sistema
protege la antorcha de daños y garantiza un corte ininterrumpido
durante toda su vida útil. El corte real de las piezas de trabajo se
realiza bajo una lámina de agua en una gran mesa de trabajo con una
longitud de 4000 mm y una anchura de 2000 mm, sin necesidad de
sistemas de filtrado.
Para evitar la oxidación y garantizar un funcionamiento sin
problemas, el diseño compacto de la máquina y todos sus componentes
se han galvanizado por completo. Además, el precio de oferta también
incluye una amplia gama de equipos, que consisten, entre otros, en
software CAD/CAM y una fuente de plasma fiable de HYPERTHERM. La
máquina de corte por plasma CORMAK estuvo encendida durante 445
horas, durante las cuales funcionó solo 46 horas. El peso total de la
máquina es de 1300 kg.
Especificaciones técnicas de la máquina de corte por plasma CORMAK
VOLCUT 4000x2000
- Dimensiones del área de trabajo (largo x ancho): 4000 x 2000 mm
- Peso máximo de la pieza: 10000 kg
- avance en el eje Z: 200 mm
- Velocidad de desplazamiento: 18000 mm/min
- Altura de recorrido: 200 mm
- Mesa de cama de agua con capacidad de 1600 litros
- Tiempo de encendido de la máquina: 445 h
- Tiempo de emisión del haz de plasma: 46 h
- fuente de alimentación: 230 V; 50 Hz
- Dimensiones (largo x ancho x alto): 4880 x 2490 x 1450 mm
- Peso de la máquina: 1300 kg
Equipamiento de la máquina de corte por plasma VolCut 20/40
- panel de control con pantalla táctil y controlador CNC
- Software CAD/CAM
- fuente de plasma: HYPERTHERM POWERMAX 85
- Puertas de M5151405 biselado del sistema de nivelación (LSCG): un
sistema que nivela la posición del pórtico en relación con la chapa
metálica sin tener que colocar el material perpendicular/paralelo a
la mesa
- Control del sensor de la antorcha (TSC): sistema de doble base para
evitar daños en la antorcha
- Borde de base giratorio (RBE): innovadora base de chapa metálica
sin necesidad de colocar el material perpendicular/paralelo a la
mesa
- Dynamic Referencing (DR): un procedimiento útil para la indicación
dinámica del punto 0,0 al mecanizar formatos no estándar
- Sistema Stop&Go con simulación de la función del proceso de
corte
- Quick Start (QS): un sistema que garantiza un arranque rápido de la
máquina en menos de 1 minuto
- Sistema de lubricación automática
- Accionamiento de puerta de doble cara